[实用新型]一种冷室压铸机压射油缸防漏装置

说明书

本实用新型公开一种冷室压铸机压射油缸防漏装置，包括有主油缸筒，及设置于主油缸筒后端的后端盖，及设置于主油缸筒前端的前端盖，及设置于前端盖一侧的副油缸筒，及设置于主油缸内的活动塞，所述主油缸筒内设置有与活塞固定连接的活动杆，所述前端盖内表面开设在有环形槽，所述环形槽内设置有密封垫，所述密封垫的一侧设置有与前端盖固定连接的密封座，所述密封座内设置有与活动杆表面相抵触的密封片，所述密封片设置有两个以上；该新型冷室压铸机压射油缸防漏装置，通过密封座上的若干密封片，不仅能够有效的增加了密封性能，而且当一个密封片失效时，其余密封片能够保持良好的密封性，具有使用寿命长、防漏效果好、安全系数高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种冷室压铸机压射油缸防漏装置。

背景技术

冷室压铸机是指压射室和压射冲头不浸于熔融金属中，而将定量的熔融金属浇到压射室中，然后进行压射的一种压铸机立室冷室压铸机的压射方式呈垂直放置,并且沿袭了热式压铸机的压射方式。

压射油缸是冷室压铸机的一个重要组成部件，其工作原理：机器处于注射状态时，油缸的右腔进油，活塞及活塞杆在压力油作用下，带动螺杆前进，这一过程中油缸的左腔向外排油。为了使注射油缸快速进油，油缸有两路进油通道，一路是油箱通过油泵直接由进油口进油，另一路由蓄能器向进油口进油。由于油缸内部的储油量较大，所以在使用过程中对油缸的防漏尤为重要，但是现有的冷室压铸机压射油缸中，防漏装置仅仅只是一个简单的橡胶圈而已，当橡胶圈失去效果时，会导致油箱内的油流出，安全系数低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种通过密封座上的若干密封片，能够有效的增加了密封性能，而且当一个密封片由于杂质失效时，其余密封片依旧能够保持良好的密封性的冷室压铸机压射油缸防漏装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种冷室压铸机压射油缸防漏装置，包括有主油缸筒，及设置于主油缸筒后端的后端盖，及设置于主油缸筒前端的前端盖，及设置于前端盖一侧的副油缸筒，及设置于主油缸筒内的活动塞，所述主油缸筒内设置有与活塞固定连接的活动杆，所述前端盖内表面开设在有环形槽，所述环形槽内设置有密封垫，所述密封垫的一侧设置有与前端盖固定连接的密封座，所述密封座内设置有与活动杆表面相抵触的密封片，所述密封片设置有两个以上。

作为优选，所述密封片呈镰刀型设置，所述密封片与密封座固定连接、且均匀分布于密封座内。

作为优选，所述前端盖下端设置有与主油缸筒连通的出气孔，所述后端盖上端设置有与主油缸筒连通的进油管。

作为优选，所述副油缸筒的顶端设置有与副油缸筒固定连接的的副油端盖，所述副油端盖内开设有与主油缸筒连通的出油口。

作为优选，所述主油缸筒的两端分别设置有与主油缸筒固定连接的、用于增强主油缸筒密封强度的密封圈。

作为优选，所述密封圈的横截面呈凹字型设置，所述密封圈为塑料密封圈。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于前、后端盖内表面设置有密封垫，使得主油缸筒具有密封性能，同时前、后端盖内设置有若干与活动杆表面相抵触的密封片，不仅可以大大增加主油缸筒的密封性能，而且当一个密封片由于杂质失效的时候，其余的密封片依旧能保保证良好的密封性能，保证了稳定的密封性能，具有使用寿命长、防漏效果好、安全系数高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种冷室压铸机压射油缸防漏装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种冷室压铸机压射油缸防漏装置的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。