[实用新型]一种风干发酵肉制品加工过程制热装置

说明书

本实用新型涉及一种风干发酵肉制品加工过程制热装置，有效解决能源消耗大，烟气管道清理不便，温度控制不准确的问题；其解决的技术方案是包括箱体，箱体内有多个相互平行的主管道，主管道内设有可旋转的转轴，转轴与主管道的轴线重合，转轴上套装有可随转轴旋转的压簧，多个主管道相互连通组成一个S形通道，通道的上端设有第一进风管道，箱体的上方设有第二进风管道，箱体的下方设有出风管道，箱体内设有多个加热丝；本实用新型结构巧妙，设备成本低，能源消耗低，温控准确。

技术领域

本实用新型涉及发酵肉加工装置，特别是一种风干发酵肉制品加工过程制热装置。

背景技术

目前风干发酵肉制品加工过程常利用移动温度空气，对香肠进行干燥，使热空气可与充分吸收香肠中的水分，并将水分带出，但由于目前热空气的产生多利用电热丝进行直接加热，效率低，耗电量大，大大提高了生产的成本，也有部分企业利用了太阳能等清洁能源，但往往由于天气等原因影响生产，目前人们也有利用锅炉的烟气进行对空气或者液体进行加热，但热效率和管道的清理问题一直无法得到合适的解决。

实用新型内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种风干发酵肉制品加工过程制热装置，可有效解决能源消耗大，烟气管道清理不便，温度控制不准确的问题。

其解决的技术方案是包括箱体，箱体内有多个相互平行的主管道，主管道内设有可旋转的转轴，转轴与主管道的轴线重合，转轴上套装有可随转轴旋转的压簧，多个主管道相互连通组成一个S形通道，通道的上端设有第一进风管道，箱体的上方设有第二进风管道，箱体的下方设有出风管道，箱体内设有多个加热丝。

本实用新型好处结构巧妙，设备成本低，能源消耗低，温控准确，并且对管道的清理十分方便，可以大大降低企业生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图2给出，本实用新型包括箱体1，箱体1内有多个相互平行的主管道2，主管道2内设有可旋转的转轴3，转轴3与主管道2的轴线重合，转轴3上套装有可随转轴3旋转的压簧4，多个主管道2相互连通组成一个S形通道5，通道5的上端设有第一进风管道6，箱体1的上方设有第二进风管道7，箱体1的下方设有出风管道8，箱体1内设有多个加热丝9。

为了便于安装和使用，所述的通道5的上端设有阀门并连接有排烟管道11。

为了便于第一进风管道6和第二进风管道7的相互切换，所述的第一进风管道6和第二进风管道7连接在同一个第一三通阀10上，第一三通阀10与抽风机相连接。

为了实现密封和转轴3的旋转，所述的主管道2的端部置于箱体1的外侧，管道内装有轴承，转轴3贯穿并与轴承的内圈固定，转轴3的外端连接在电机上，多个电机并联在同一个开关上。

为了便于收集灰尘，所述的通道5的下端连接有第二三通阀14，第二三通阀14的另外两通分别连接与进烟管道12和排灰管道13一一对应。

为了可使压簧4摆动，转轴3更加平稳，所述的转轴3长度小于主管道2的长度。

本实用新型使用时，首先将抽风机连接在第一三通阀10上，同时调节第一三通阀10使抽风机可与第二进风管道7相连通，而后调节第二三通阀14，使通道5的下端与进烟管道12相通。