[实用新型]一种带吸嘴软包装袋收料结构

说明书

一种带吸嘴软包装袋收料结构，解决收料机构的自动化程度和生产效率低、人工成本高的不足，本实用新型的方案是：包括：由支撑杆、档料板固定杆、档料板和档料杆构成的包装袋吊挂杆储存部分，由吊挂杆限位托板、限位托板连板、限位托板升降缸、升降缸滑块和限位托移动缸构成的包装袋吊挂杆控制部分和由输送带和输送带传动轮构成的包装袋吊挂杆输送部分，本实用新型的益效果是，结构简单、自动化程度和生产效率高，大大降低人工成本。

技术领域

本实用新型一种带吸嘴软包装袋封管机使用的包装袋收料结构，特别是一种包装袋封管机将软包装袋悬挂在包装袋吊挂杆后，对悬挂有软包装袋的包装袋吊挂杆进行收料的收料结构。

背景技术

对于软包装袋封管机技术先进性在于，1.长时间工作的稳定性和包装袋封管机的封管速度（即生产效率），而决定包装袋封管机的封管速度的关键是收料机构的自动化，达到收料机构满足灌装工序上袋的要求，现有技术中，包装袋封管机的收料机构有两种，一种是封管机下料机构直接将软包装袋悬挂在包装袋吊挂杆上，由人工实现吊挂杆的收料。另一种是软包装袋无规则的散落下料，在由人工将软包装袋悬挂在包装袋吊挂杆上，现有技术的缺点是，效率低、增加人工成本。

发明内容

为克服现有技术存在的包装袋封管机收料机构的自动化程度和生产效率低、增加人工成本的技术不足，本实用新型公开一种带吸嘴软包装袋收料结构。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：收料结构，包括：机架部分、包装袋吊挂杆储存部分、包装袋吊挂杆控制部分和包装袋吊挂杆输送部分。

所述的包装袋吊挂杆储存部分包括：支撑杆、挡料板固定杆、挡料板和挡料杆，所述的支撑杆固定在机架部分上，挡料板固定杆与支撑杆连接，所述的挡料板与挡料板固定杆连接，所述的每个挡料板上插接有挡料杆，所述的两个挡料板上插接的挡料杆之间的距离构成一组上下重叠设置的包装袋吊挂杆的储存空间，所述的包装袋吊挂杆出料方向的挡料杆底部设置有可旋转的弹性挡料爪。

所述的包装袋吊挂杆控制部分包括：吊挂杆限位托板、限位托板连板、限位托板升降缸、升降缸滑块和限位托移动缸，所述的吊挂杆限位托板分别在包装袋吊挂杆两端设置，包装袋吊挂杆与限位托板连板连接，限位托板连板与活塞连接，限位托板升降缸固定在升降缸滑块上，升降缸滑块与机架部分构成滑动连接，所述的限位托移动缸与机架部分固定连接，限位托移动缸的活塞与升降缸滑块固定连接。

所述的包装袋吊挂杆输送部分包括：设置在包装袋吊挂杆储存部分下方包装袋吊挂杆两端的输送带和输送带传动轮，所述的输送带传动轮在机架部分上。

本实用新型的有益效果是，结构简单、自动化程度和生产效率高，大大降低人工成本。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

附图说明

附图1为本实用新型俯视结构示意图。

附图2为附图1A-A剖面结构示意图。

附图3为附图2 B处局部放大示意图。

附图4为本实用新型开始对包装袋吊挂杆收料状态示意图。

附图5为本实用新型将包装袋吊挂杆平移状态示意图。

附图6为本实用新型将包装袋吊挂杆转移到输送带状态示意图。

附图7为本实用新型包装袋吊挂杆收料后结构示意图。

附图8为附图7K向结构示意图。

附图中：1-1支撑杆、1-2挡料板固定杆、1-3挡料板、1-4挡料杆、1-5弹性挡料爪、2-1吊挂杆限位托板、2-2限位托板连板、2-3限位托板升降缸、2-4升降缸滑块、2-5限位托移动缸、3包装袋吊挂杆、4-1输送带、4-2输送带传动轮、5机架部分、6包装袋。