[实用新型]一种用于输液瓶刻度印刷的旋瓶机构

说明书

本实用新型公开了一种用于输液瓶刻度印刷的旋瓶机构，包括两根水平设置的顶筒体轴，以及竖直设置的第一顶筒体轴固定板和竖直设置的第二顶筒体轴固定板，两根顶筒体轴均垂直于输液瓶的运动方向，并依次水平贯穿第一顶筒体轴固定板和第二顶筒体轴固定板的顶部；两根顶筒体轴的两端均设有从同步轮，每个从同步轮的径向外侧均套接从聚氨酯轮套；两根顶筒体轴的下方设有固定在第二顶筒体轴固定板上的旋瓶步进电机；旋瓶步进电机的输出轴水平伸出第一顶筒体轴固定板并与主同步轮套接；主同步轮的径向外侧套接聚氨酯轮套，聚氨酯轮套与对应的两个从聚氨酯轮套均相切；旋瓶步进电机的顶面设有旋瓶位置传感器。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域的一种用于输液瓶刻度印刷的旋瓶机构。

背景技术

请参阅图1，输液瓶9的外径为3～10cm，分为非透明的瓷白半周92和透明半周91，刻度线93位于透明半周91上，并在圆周方向上将透明半周91等分。如果印刷位置出现偏差,或者印刷质量不佳，会严重影响输液瓶的使用，甚至造成意想不到的医疗事故。同时，输液瓶刻度的印刷效率不高，也将影响患者的利益。

为了提高输液瓶刻度的印刷效率和产品质量，减少劳动成本和材料浪费以及能源损耗，需要解决如下的问题：输液瓶在刻度印刷的过程中出现输液瓶位置的偏差，输液瓶刻度印刷过程中油墨堆积、印刷不均，输液瓶刻度印刷过程中摆料卡位以及刻度印刷结束之后进入光固工位的位置偏差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于输液瓶刻度印刷的旋瓶机构，其可以有效解决输液瓶在刻度印刷前出现的位置偏差的问题。

实现上述目的的一种技术方案是：一种用于输液瓶刻度印刷的旋瓶机构，包括两根水平设置的顶筒体轴，以及竖直设置的第一顶筒体轴固定板和竖直设置的第二顶筒体轴固定板，所述第一顶筒体轴固定板和所述第二顶筒体轴固定板均平行于输液瓶的运动方向，两根顶筒体轴均垂直于输液瓶的运动方向，并依次水平贯穿所述第一顶筒体轴固定板和第二顶筒体轴固定板的顶部；两根所述顶筒体轴之间留有水平间隙；

两根所述顶筒体轴的两端均设有从同步轮，每个所述从同步轮的径向外侧均套接从聚氨酯轮套；

两根所述顶筒体轴的下方设有固定在所述第二顶筒体轴固定板上的旋瓶步进电机；所述旋瓶步进电机的输出轴水平伸出所述第一顶筒体轴固定板并与主同步轮套接；所述主同步轮的径向外侧套接聚氨酯轮套，所述聚氨酯轮套与对应的两个从聚氨酯轮套均相切；

所述旋瓶步进电机的顶面设有旋瓶位置传感器。

进一步的，所述旋瓶位置传感器为红外传感器。

进一步的，所述从同步轮与所述从聚氨酯轮套之间的通过深沟球轴承配合。

进一步的，所述旋瓶步进电机的输出轴与所述同步轮之间过盈配合。

进一步的，所述第一顶筒体轴固定板和所述第二顶筒体轴固定板均为位于一块支架板块的顶面上，所述支架板块的下方设有可沿竖直方向伸缩的旋瓶气缸，所述旋瓶气缸连接所述支架板块的底面。

再进一步的，所述旋瓶气缸为方形气缸。

再进一步的，所述旋瓶步进电机和所述旋瓶气缸均连接一个PLC控制器。