[实用新型]一种用于输液瓶刻度印刷的印刷旋瓶机构

说明书

本实用新型公开了一种用于输液瓶刻度印刷的印刷旋瓶机构，包括与输液瓶的运动方向垂直的滑台导轨，以及可沿所述滑台导轨进行水平滑移的内顶筒块支架和外顶筒块支架，所述内顶筒块支架和所述外顶通块支架的顶部相向设有顶筒块；所述内顶筒块支架背对所述外顶筒块支架块的一侧设有同轴连接对应顶筒块的顶轴，以及同轴套接在所述顶轴径向外侧的齿轮。其技术效果是：其可以有效解决输液瓶刻度印刷不均的问题，输液瓶刻度印刷过程中不存在摆料卡位的问题，刻度印刷结束之后进入光固工位时不存在位置偏差，保证刻度印刷结束之后进入光固工位时印刷的刻度朝上。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域的一种用于输液瓶刻度印刷的印刷旋瓶机构。

背景技术

请参阅图1，输液瓶9的外径为3～10cm，分为非透明的瓷白半周92和透明半周91，刻度线93位于透明半周91上，并在圆周方向上将透明半周91等分。如果印刷位置出现偏差,或者印刷质量不佳，会严重影响输液瓶的使用，甚至造成意想不到的医疗事故。同时，输液瓶刻度的印刷效率不高，也将影响患者的利益。

为了提高输液瓶刻度的印刷效率和产品质量，减少劳动成本和材料浪费以及能源损耗，需要解决如下的问题：输液瓶在刻度印刷的过程中出现输液瓶位置的偏差，输液瓶刻度印刷过程中油墨堆积、印刷不均，输液瓶刻度印刷过程中摆料卡位以及刻度印刷结束之后进入光固工位的位置偏差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于输液瓶刻度印刷的印刷旋瓶机构，其可以有效解决输液瓶刻度印刷不均的问题，输液瓶刻度印刷过程中不存在摆料卡位的问题，刻度印刷结束之后进入光固工位时不存在位置偏差，保证刻度印刷结束之后进入光固工位时印刷的刻度朝上。

实现上述目的的一种技术方案是：一种用于输液瓶刻度印刷的印刷旋瓶机构；

包括与输液瓶的运动方向垂直的滑台导轨，以及可沿所述滑台导轨进行水平滑移的内顶筒块支架和外顶筒块支架，所述内顶筒块支架和所述外顶通块支架的顶部相向设有顶筒块；

所述内顶筒块支架背对所述外顶筒块支架块的一侧设有同轴连接对应顶筒块的顶轴，以及同轴套接在所述顶轴径向外侧的齿轮。

进一步的，所述内顶筒块支架通过内支架滑块置于所述滑台导轨上，所述外顶筒块支架通过外支架滑块置于所述滑台导轨上。

再进一步的，所述外支架滑块的上方设有固定在所述外顶筒块支架的底部并指向所述内顶筒块支架的顶筒支架连接块，所述顶筒支架连接块连接外滑台支架，所述内支架滑块的上方设有连接所述内顶筒块支架的内滑台支架，所述外滑台支架和所述内滑台支架之间通过滑台气缸连接。

更进一步的，所述外滑台支架可沿所述滑台导轨进行水平滑移。

更进一步的，所述顶筒支架连接块和所述内滑台支架的顶面上各设有一个用于支撑输液瓶的瓶体支架。

更进一步的，所述滑台气缸的顶面上设有印刷旋瓶位置传感器。

还要进一步的，所述印刷旋瓶位置传感器为红外传感器。

还要进一步的，所述滑台导轨固定在一个可升降滑台上，所述可升降滑台底面连接印刷旋瓶气缸。

还要再进一步的，所述印刷旋瓶气缸固定在一个底部支架上

还要再进一步的，所述滑台气缸和所述印刷旋瓶气缸均连接一个PLC控制器。