[实用新型]一种热交换装置

说明书

本实用新型涉及一种热交换装置，包括热交换筒、多根蛇形的热交换管，所述热交换筒的底部安装有漏斗型的底座，所述底座的顶端设有格栅板，所述格栅板上平铺有至少两层纱网，并且相邻两层纱网的网孔部分重合，所述纱网与热交换筒共同围合成容纳箱，所述容纳箱中装有颗粒物，所述热交换管埋在颗粒物中。本实用新型的有益效果是：在纱网与热交换筒共同围合成的容纳箱中装颗粒物，并将热交换管埋在颗粒物中，利用颗粒物堆积在一起形成错综复杂的烟气流道，增加烟气在热交换筒中与热交换管的接触时间，促进烟气中携带的热量交换利用。

技术领域

本实用新型涉及热交换设备领域，尤其涉及一种热交换装置。

背景技术

垃圾焚烧产生的烟气携带有大量的热量，直接排放不仅造成资源浪费，还会造成局部空气温度升高，因此对烟气的余热利用一直是研究的热点。现有的热交换装置，烟气流通速度快，烟气中携带的热量难以充分交换利用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种热交换装置，降低烟气流通速度，促进烟气中携带的热量交换利用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种热交换装置，包括热交换筒、多根蛇形的热交换管，所述热交换筒的底部安装有漏斗型的底座，所述底座的顶端设有格栅板，所述格栅板上平铺有至少两层纱网，并且相邻两层纱网的网孔部分重合，所述纱网与热交换筒共同围合成容纳箱，所述容纳箱中装有颗粒物，所述热交换管埋在颗粒物中。

进一步的，所述颗粒物或是陶粒或是河沙。陶粒本身具有蜂窝状的微孔，有利于增加烟气的滞留时间；河沙的粒径小，相互之间的缝隙小，烟气流通速度慢。

进一步的，所述热交换管的一端与进水总管连接，所述热交换管的另一端与出水总管连接。

进一步的，所述热交换筒的顶部安装有漏斗型的集气罩。便于将经过热交换的烟气集中回收。

进一步的，所述热交换筒的横截面为长方形。便于热交换管的安装排布。

进一步的，所述热交换管分为直管部和弯管部，所述热交换管的直管部为波纹管。增加热交换管与烟气的接触面积，有利于提高热交换效率。

本实用新型的有益效果是：在纱网与热交换筒共同围合成的容纳箱中装颗粒物，并将热交换管埋在颗粒物中，利用颗粒物堆积在一起形成错综复杂的烟气流道，增加烟气在热交换筒中与热交换管的接触时间，促进烟气中携带的热量交换利用；颗粒物还能够对烟气起到过滤作用，拦截烟气中部分粒径大的固定颗粒。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1所示的实施例一，一种热交换装置，包括热交换筒1、多根蛇形的热交换管9，热交换筒1的底部安装有漏斗型的底座2，底座2的顶端设有格栅板3，格栅板3上平铺有五层纱网4，并且相邻两层纱网4的网孔部分重合，纱网4与热交换筒1共同围合成容纳箱，容纳箱中装有颗粒物10，热交换9管埋在颗粒物10中。

颗粒物10是陶粒，陶粒的粒径大于纱网4的孔径。

热交换管9的一端与进水总管5连接，热交换管9的另一端与出水总管6连接。

热交换筒1的顶部安装有漏斗型的集气罩11。

热交换筒1的横截面为长方形。