[实用新型]一种应用于危废砖生产的浇注料全自动生产线

说明书

本实用新型公开了一种应用于危废砖生产的浇注料全自动生产线，包括用于存放不同配料的若干料斗、用于对料斗中输送配料的输送带、用于将配料送达至输送带上的提升机、设置在料斗的出料口处的出料阀、用于接收料斗中出来的配料的配料车、和配料车相配合的轨道以及用于将配料车内的配料进行充分混合的搅和机，所述提升机、输送带、出料阀和搅和机均连接着中控室。本实用新型利用中控室内分别对提升机、输送带、出料阀和搅和机进行远程操控，使得各种配料的加料和配料能够实现自动化操作，不但提升了浇注料生产工艺中各个环节的自动化程度，降低了工作人员的劳动强度，大幅提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种浇注料生产线，具体涉及一种应用于危废砖生产的浇注料全自动生产线。

背景技术

现有的危废砖生产中浇注料的配比混合主要还是采用人工手动添加混合的方式，这样人工称重后添加配料的过程，需要耗费大量的时间，尤其是当配料种类较多时，不但耗费的时间相当长，而且整个配料过程中工人的劳动强度非常大，费时费力，使得整个生产效率低下，而且人工称重的方式也存在很大的误差性，使得最后的配比精度不高，影响最后浇注料的配比效果。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种自动化程度高的应用于危废砖生产的浇注料全自动生产线。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种应用于危废砖生产的浇注料全自动生产线，包括用于存放不同配料的若干料斗、用于对料斗中输送配料的输送带、用于将配料送达至输送带上的提升机、设置在料斗的出料口处的出料阀、用于接收料斗中出来的配料的配料车、和配料车相配合的轨道以及用于将配料车内的配料进行充分混合的搅和机，所述提升机、输送带、出料阀和搅和机均连接着中控室。

本实用新型的设计原理为：利用中控室内分别对提升机、输送带、出料阀和搅和机进行远程操控，使得各种配料的加料和配料能够实现自动化操作。

进一步地，所述出料阀上设置有用于感应出料斗内配料的实时重量值的重量感应器，所述重量感应器连接着中控室，这样中控室内的工作人员能够即时的获取到每个料斗内配料的出料量，配合将出料阀的开关控制，实现了每种配料的数字精确化配比。

进一步地，所述料斗正下方的轨道上设置有压力感应器，所述压力感应器连接着中控室，压力感应器的设置使得配料车在移动至指定的料斗正下方时，中控室能够即时的获取到此信息，以便及时打开出料阀进行配料的添加，不但提高了配料的及时性，而且无需中控室的工作人员一直肉眼观察着配料车的具体位置。

进一步地，所述料斗的数量为5个且呈直线排列，这样配料车的运动轨迹也呈直线，使得配料车的移动距离达到最小化。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，利用中控室内分别对提升机、输送带、出料阀和搅和机进行远程操控，使得各种配料的加料和配料能够实现自动化操作，不但提升了浇注料生产工艺中各个环节的自动化程度，降低了工作人员的劳动强度，大幅提高了生产效率，而且各个配料的添加重量也能够达到精确化控制，从而确保了配比的高精确度，保证了最后浇注料的配比效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：