[实用新型]一种用于液压自定心中心架的高压冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种用于液压自定心中心架的高压冷却系统，涉及中心架技术领域，包括中心架外壳、转臂、轴承，所述中心架外壳的一侧上方对称设有转臂、所述转臂远离中心架外壳的一侧设有轴承，所述中心架外壳靠近转臂一侧的中间位置设有推杆，所述推杆远离中心架外壳的一侧设有中心轴承。本实用新型在中心架外壳上方安装有制冷机及高压气泵，可直接产生高压冷气，通过设置的多组喷嘴对管件和轴承之间的接触点进行降温，均布管的设置可均匀的使高压冷气分布到各个喷嘴处，降温较为均匀，均布管和多个喷嘴之间采用折叠管连通，可自行调整喷嘴的朝向，降温点实现多角度控制，自由化程度高，降温冷却效果明显。

技术领域

本实用新型涉及中心架技术领域，尤其涉及一种用于液压自定心中心架的高压冷却系统。

背景技术

随着制造业的发展，数控车床以它加工自动化程度高、效率高，加工质量好的特点在加工行业得到广泛的使用。根据加工零件的不同，选择数控车床，特别是大型加长型数控车床时。在机床附件中，中心架是加工较长工件必不可少的选择，现有的中心架在长时间对管件进行加工时，轴承会固定管件进行长时间滚动摩擦，因而就会产生大量热量，如果不及时进行降温处理的话，高温的管件会产生微变形，这样对加工出来的管件产生不良的影响，因此，本实用新型提出一种用于液压自定心中心架的高压冷却系统。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于液压自定心中心架的高压冷却系统，包括中心架外壳、转臂、轴承，所述中心架外壳的一侧上方对称设有转臂、所述转臂远离中心架外壳的一侧设有轴承，所述中心架外壳靠近转臂一侧的中间位置设有推杆，所述推杆远离中心架外壳的一侧设有中心轴承，所述轴承和中心轴承之间设有管件，所述中心架外壳上方远离转臂的一侧设有制冷机，所述中心架外壳上方靠近转臂的一侧设有高压气泵，所述制冷机的输出端与和高压气泵的输入端连通，所述高压气泵的输出端设有软管，所述转臂的上方设有支撑座，所述支撑座的上方设有均布管，所述软管远离高压气泵的一端与均布管连通，所述均布管的下方均匀设有折叠管，所述折叠管远离均布管的一端设有喷嘴，所述支撑座远离中心架外壳的一侧设有铰接杆，所述铰接杆远离均布管的一端设有红外热传感器。

进一步改进在于：所述铰接杆与支撑座之间采用铰接结构，且铰接杆与支撑座的最大限定夹角为180度。

进一步改进在于：所述喷嘴为螺旋喷嘴，且喷射方式为螺旋式。

进一步改进在于：所述折叠管和喷嘴设置有6组，6组所述折叠管长度相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在中心架外壳上方安装有制冷机及高压气泵，可直接产生高压冷气，通过设置的多组喷嘴对管件和轴承之间的接触点进行降温，均布管的设置可均匀的使高压冷气分布到各个喷嘴处，降温较为均匀，均布管和多个喷嘴之间采用折叠管连通，可自行调整喷嘴的朝向，降温点实现多角度控制，自由化程度高，降温冷却效果明显，支撑座下方安装有铰接杆，铰接杆下方安装有红外热传感器，可以实时监测轴承和管件的温度，可以对不同管件进行加工时温度的高低而增大或减小高压冷气的排放，减少制冷机的负荷，铰接杆和支撑座之间采用铰接结构，可以使不同管径的管件在加工时，红外热传感器多角度的进行监测，本实用新型结构简单，降温冷却效率高、结构新颖，特点突出。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图。

图2为本实用新型侧视示意图。

其中：1-中心架外壳，2-转臂，3-轴承，4-推杆，5-中心轴承，6-管件，7-制冷机，8-高压气泵，9-软管，10-支撑座，11-均布管，12-折叠管，13-喷嘴，14-铰接杆，15-红外热传感器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。