[实用新型]一种化工冷箱的防护装置

说明书

本实用新型公开了一种化工冷箱的防护装置，属于化工设备领域。冷箱内底部布置有若干个温度传感器，冷箱侧部设置有立柱，立柱通过若干个压力释放头连接冷箱内腔；立柱通过带有阀门的管路分别连接至氮气输入管线、压缩空气输入管线；氮气输入管线、压缩空气输入管线还通过带有阀门的管路分别通过压力释放器直连冷箱内腔；冷箱上还设置感应内部压力的压力表和压力变送器；冷箱顶部夹层气汇集位置通过过滤网连通气体检测器的入口，气体检测器的排气口通过带有单向阀的放空管线输出至外部。本实用新型能够实时对冷箱内的温度、压力、气体成分进行检测，并根据检测结果实时控制冷箱的安全运行，保障生产的正常运转。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种化工冷箱的防护装置。

背景技术

随着近几年化工行业经济形式的蓬勃发展，以空分和醇烷烃为首的项目建设四处开花，蒸蒸日上。冷箱作为项目的心脏，永远是各公司的技术核心。冷箱内一般有容器和管道组成，比如换热器。由于工艺温度低，冷箱内基本使用铝材。冷箱的安全运行，是生产的保障，冷箱的泄露事故，轻者影响生产，重者导致人身财产损失。

冷箱在生产中导致泄露的原因主要有以下几方面：

冷箱常规在出厂之前，需要经过打压气密试验，然后经过长途运输，在现场还需要经过二次打压和气密试验，但实际现场运行生产中仍出现内漏现象，相关原因总结如下：

1.1生产质量不合格

主要表现生产和运输环节。比如焊接环节的方法和焊接质量的漏点，不符合要求的材料导致的不合格，管道和容器的内应力，内部支架和运输导致的隐裂。现场调试环节中由于裸冷环节无法降到工艺温度，无法完全体现问题。在冷箱生产中达到-160℃～-195℃由于热胀冷缩，可能最终导致冷箱内漏。

1.2原料气中汞对铝材的腐蚀

原料气中含有汞的成分，一般在前期工艺设计中会增加脱汞环节，但由于工艺生产操作脱汞不彻底，导致汞进入冷箱，在有游离水存在的腐蚀环境中，汞与铝先反应生成铝汞齐，铝汞齐再与水反应生成氢氧化铝，汞在整个电化学腐蚀中起到了催化的作用，少量的汞可以持续跟铝发生腐蚀，造成冷箱内管道和容器的破裂，可能最终导致冷箱内漏。

1.3原料气中水和二氧化碳对冷箱使用寿命的影响

原料气中含有水和二氧化碳的成分，一般在前期工艺设计中会增加脱除环节，但由于工艺生产操作脱除不彻底，导致水或二氧化碳进入冷箱，在低温环境中，水和二氧化碳容易形成结晶，层积后逐渐堵塞管道和容器，并使管道和容器承受的压力增大，一般凭借冷箱差压的变化可以判断堵塞情况，通过复温充氮气可以解决，但如果经常性的堵塞，经常性的降温复温，会影响冷箱的使用寿命，可能最终导致冷箱内漏。

因此，对冷箱内环境进行实时检测实现冷箱防护是十分重要的。然而目前的现有技术中，尚没有有效的装置对冷箱环境实现经济、高效的检测和防护，有待于进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中无法实施检测冷箱内环境并实现防护的技术问题，并提供一种化工冷箱的防护装置。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

化工冷箱的防护装置，其结构为：冷箱内底部布置有若干个温度传感器，冷箱侧部设置有立柱，立柱通过若干个压力释放头连接冷箱内腔；立柱通过带有阀门的管路分别连接至氮气输入管线、压缩空气输入管线；氮气输入管线、压缩空气输入管线还通过带有阀门的管路分别通过压力释放器直连冷箱内腔；冷箱上还设置感应内部压力的压力表和压力变送器；冷箱顶部夹层气汇集位置通过过滤网连通气体检测器的入口，气体检测器的排气口通过带有单向阀的放空管线输出至外部。

作为优选，所述的温度传感器为双支的铂热电阻温度计。