[实用新型]一种高效轴承圈外周面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种高效轴承圈外周面抛光装置，包括机体、旋转盘、步进电机、芯轴、锁紧机构、抛光机构、传动机构和伺服电机，所述的机体上工作台上安装有旋转盘，所述的旋转盘上安装有若干个芯轴，所述的旋转盘的底部与安装在机体内部的步进电机输出轴连接，所述的机体的后壁上安装有锁紧机构和抛光机构，当旋转盘上的其中一个芯轴旋转至抛光机构前方时，该芯轴位于锁紧机构的正下方，且该芯轴通过传动机构与安装在机体内部的伺服电机传动连接。本实用新型一种高效轴承圈外周面抛光装置，结构合理，采用旋转盘旋转的方式，缩短了更换轴承圈的周期，且轴承在抛光过程中的稳定性也大大提高，大大提升了的抛光质量和抛光效率，实现了轴承圈的高效抛光。

【技术领域】

本实用新型涉及轴承的技术领域，特别涉及一种高效轴承圈外周面抛光装置。

【背景技术】

轴承，是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。目前，常见的轴承结构由轴承内、外圈，滚动体和保持架构成，而轴承内、外圈是轴承上重要的零部件，其精度的控制直接影响了轴承的使用性能，目前，轴承上的轴承内、外圈都需要进行精磨抛光处理，但是在抛光的过程中，轴承通过夹具固定或随着芯轴转动方式进行抛光，但是夹具固定，操作复杂，随芯轴转动，稳定性低，为了解决以上问题，有必要提出一种高效轴承圈外周面抛光装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高效轴承圈外周面抛光装置，其旨在解决现有技术中轴承通过夹具固定或随着芯轴转动方式进行抛光，存在操作复杂，稳定性低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种高效轴承圈外周面抛光装置，包括机体、旋转盘、步进电机、芯轴、锁紧机构、抛光机构、传动机构和伺服电机，所述的机体上工作台上安装有旋转盘，所述的旋转盘上安装有若干个芯轴，所述的旋转盘的底部与安装在机体内部的步进电机输出轴连接，所述的机体的后壁上安装有锁紧机构和抛光机构，当旋转盘上的其中一个芯轴旋转至抛光机构前方时，该芯轴位于锁紧机构的正下方，且该芯轴通过传动机构与安装在机体内部的伺服电机传动连接。

作为优选，所述的若干个芯轴以旋转盘的轴线为中心均匀环形阵列在旋转盘上，且每个芯轴上均设置有限位台肩，位于限位台肩下方的芯轴通过轴承与旋转盘配合连接，位于限位台肩上方的芯轴用以安装待抛光轴承圈，且在中心开设有胀紧孔，所述的芯轴还在胀紧孔的周侧设置有若干相通的开槽，所述的锁紧机构包括竖直安装在机体后壁前侧水平安装台上的伸缩气缸、连接板和顶杆，当旋转盘上的其中一个芯轴旋转至抛光机构前方时，该芯轴上的胀紧孔与顶杆同轴。

作为优选，所述的伸缩气缸的伸缩杆穿过水平安装台后与连接板连接，所述的顶杆的顶端设置有限位凸缘，所述的限位凸缘置于连接板上端面开设的限位孔内，且位于限位凸缘下方的顶杆通过轴承与所述的连接板配合连接，所述的顶杆底部延伸出连接板。

作为优选，所述的顶杆底部直径从下端往上逐渐递增，所述的顶杆的下端直径小于胀紧孔直径，顶杆的最大直径大于胀紧孔直径。

作为优选，所述的机体上工作台上开设有环形槽，所述的传动机构包括安装在每个所述的芯轴底部的传动齿轮和安装在伺服电机输出轴上的主动齿轮，每个传动齿轮均位于环形槽内，伺服电机的输出轴穿过机体上工作台位于环形槽内，当旋转盘上的其中一个芯轴旋转至抛光机构前方时，该芯轴底部的传动齿轮与伺服电机输出轴上的主动齿轮啮合传动。

作为优选，所述的抛光机构由水平安装在机体后壁后侧的推拉气缸和安装在推拉气缸伸缩杆前端的抛光盘，所述的推拉气缸的伸缩杆轴心线与旋转盘的轴心线共竖直且垂直。

作为优选，所述的机体在上工作台上设置有一圈下滚道，所述的旋转盘的下端面边缘处设置有一圈上滚道，所述的下滚道与上滚道形成滚珠滚道，所述的滚珠滚道内设置有若干滚珠。