[实用新型]一种气体进料分布器及浆态床反应器

说明书

本实用新型提供一种气体进料分布器及浆态床反应器，属于化工机械技术领域。气体进料分布器包括导流预热板、分布板、集液槽和排液管，导流预热板具有上端和下端，上端与反应器本体的内壁连接，下端连接有分布板，导流预热板与反应器本体的内壁形成间隙，分布板上设置有多个用于供气体通过的分布孔，集液槽设置于反应器本体的内壁并位于分布板的下方，使导流预热板、分布板与集液槽之间围成用于气体流通的气体空间，反应器本体上设置有多个进气口并与气体空间连通，排液管用于排液。此浆态床反应器的气体进料分布器使气体分布更加均匀，防止了偏流现象的发生，并且通过预热避免了过冷气体进入热液体中发生局部温度降低的现象。

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体而言，涉及气体进料分布器及浆态床反应器。

背景技术

浆态床反应器是气体以鼓泡形式通过悬浮有固体颗粒的液体(浆液)层，以实现气液固三相反应过程的反应器。浆态床反应器由于可使用细颗粒催化剂，催化剂效率高，并且反应是在液相中进行的，移热能力好，控温能力强，对于放热反应，不容易发生飞温现象，容易实现大型化，可实现催化剂的连续再生等优点，因此在费托合成、煤直接液化、劣质油加氢、精细化工加氢、乙炔加氢制乙烯等反应过程中有着重要的应用。

在石油化工和煤化工领域的浆态床反应器内，气体进料分布器存在不能进行预热，且气体进料在浆态床分布不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体进料分布器，使气体分布更加均匀，防止了偏流现象的发生，并且通过预热避免了过冷气体进入热液体中发生局部温度降低的现象。

本实用新型的另一目的在于提供一种浆态床反应器，使用上述气体进料分布器，使气体分布更加均匀，防止了偏流现象的发生，并且通过预热避免了过冷气体进入热液体中发生局部温度降低的现象。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种气体进料分布器，适用于浆态床反应器，包括导流预热板、分布板、集液槽和排液管，导流预热板具有上端和下端，上端与反应器本体的内壁连接，下端连接有分布板，导流预热板与反应器本体的内壁形成间隙，分布板上设置有多个用于供气体通过的分布孔，集液槽设置于反应器本体的内壁并位于分布板的下方，使导流预热板、分布板与集液槽之间围成用于气体流通的气体空间，反应器本体上设置有多个进气口并与气体空间连通，排液管的一端与集液槽连通并用于排液。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述导流预热板与反应器本体的内壁的间隙为30-50mm。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述导流预热板的高度与反应器本体的内径比为(0.2-0.3)：1。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述集液槽为锥型集液槽，排液管设置于锥型集液槽的尖端处。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述锥型集液槽的锥面与水平面之间的夹角为3-20°。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述气体进料分布器还包括加强件，加强件包括支撑梁和多个支撑柱，支撑梁的两端均设置于锥型集液槽，每个支撑柱的一端设置于分布板，另一端设置于支撑梁。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述支撑梁与分布板之间的距离为30-50mm。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述多个进气口均匀设置于反应器本体与导流预热板的上端位于同一平面。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述进气口为偶数个并相对设置于反应器本体。

一种浆态床反应器，包括反应器本体和上述气体进料分布器，气体进料分布器设置于反应器本体。