[实用新型]一种基于高效减水剂生产的设备除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种基于高效减水剂生产的设备除尘装置，包括底座，所述底座的上方固定有底壳，所述底壳的上方安装有本体，且底壳的内部安装有重心球，所述本体的内部安装有第一筛板和第二筛板，且第一筛板位于第二筛板的一侧，所述底座的两侧均固定有支撑架，其中一个所述支撑架的表面安装有XHDM‑5控制器，本实用新型设置了重心球，液压泵将液压缸中的液压油分别压入液压伸缩杆中，驱动液压伸缩杆推动本体进行循环往复运动，同时重心球随着本体的运动在底壳内部往复滚动，第一筛板和第二筛板可将减水剂粉末中掺有的杂质进行筛分，解决了不能很好地对掺有灰尘和杂质的减水剂进行筛分，造成减水剂质量不纯的问题。

技术领域

本实用新型属于减水剂技术领域，具体涉及一种基于高效减水剂生产的设备除尘装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥，外观形态分为水剂和粉剂，按组成材料分为，木质素磺酸盐类，多环芳香族盐类，水溶性树脂磺酸盐类，萘系高效减水剂，脂肪族高效减水剂，氨基高效减水剂，聚羧酸高性能减水剂，减水剂的掺量范围为水泥或胶凝材料重量的0.15％-0.4％的固体，减水剂使混凝土拌合物接触性较好。

但是目前市场上的减水剂除尘装置在使用过程中存在一些缺陷,普通的减水剂除尘装置不能很好地对掺有灰尘和杂质的粉末进行筛分，造成减水剂质量不纯，从而导致不能精准的发挥其作用，且普通的减水剂除尘装置不能对受潮的粉末进行良好除尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于高效减水剂生产的设备除尘装置，以解决上述背景技术中提出的普通的减水剂除尘装置不能很好地对掺有灰尘和杂质的粉末进行筛分，造成减水剂质量不纯，从而导致不能精准的发挥其作用，且不能对受潮的粉末进行良好除尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高效减水剂生产的设备除尘装置，包括底座，所述底座的上方固定有底壳，所述底壳的上方安装有本体，且底壳的内部安装有重心球，所述本体的内部安装有第一筛板和第二筛板，且第一筛板位于第二筛板的一侧，所述底座的两侧均固定有支撑架，其中一个所述支撑架的表面安装有XHDM-5控制器，两个所述支撑架的内部分别固定有鼓风机和固定座，所述鼓风机的一端通过连接管连接有出风口，且鼓风机的另一端连接有进风管，所述连接管的内部固定有固定杆，所述固定杆的表面绕设有电热丝，所述固定座的内部安装有液压泵，且固定座的一侧固定有液压缸，所述液压缸的一端安装有液压伸缩杆，所述鼓风机、电热丝和液压泵均与XHDM-5控制器电性连接，所述XHDM-5控制器与外部电源电性连接。

优选的，所述底座的内部安装有减震弹簧。

优选的，所述支撑架的表面开设有散热孔。

优选的，所述底座的内侧设置有海绵垫层。

优选的，所述出风口为漏斗型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型，设置了重心球，液压泵将液压缸中的液压油分别压入液压伸缩杆中，驱动液压伸缩杆推动本体进行循环往复运动，同时重心球随着本体的运动在底壳内部往复滚动，第一筛板和第二筛板可将减水剂粉末中掺有的杂质进行筛分，解决了不能很好地对掺有灰尘和杂质的减水剂进行筛分，造成减水剂质量不纯的问题。

(2)本实用新型，设置了鼓风机，鼓风机通过进风管将外界的风导入，并通过连接管一端的出风口吹向第一筛板，电热丝对通过的风进行加热，解决了不能对受潮的粉末进行良好除尘的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；