[实用新型]一种对流分体式烘箱

说明书

本实用新型涉及一种对流分体式烘箱，解决了传统的烘箱烘盘每层热风的穿透力不一致，物料的表面干燥快而底部受温不均匀需要人工进行翻盘，导致物料的总体干燥时间长的问题。本申请对流分体式烘箱，包括箱体，所述箱体的空腔内装有烘车，所述烘车内均匀分布设有若干层烘盘，所述烘车推入箱体后与箱体的内壁形成密封，所述每层烘盘下设置有格挡。本申请通过在烘盘下设置格挡，把原有的从上到下的流向改为每层一个风流向，使烘盘每层热风的穿透力一致，烘车推入烘箱后与内壁形成密封，每层烘盘都有格挡使热风顺着板材流向回风通道，热风的穿透力都相同，可以避免人工的翻盘，均匀的风力可以带走物料水分。

技术领域

本实用新型涉及一种对流分体式烘箱。

背景技术

在药品生产过程中，烘箱作为干燥设备有着广泛的应用。分体式洁净烘箱是在热风循环烘箱结构的基础上，将箱体内的加热器、过滤器移至想体外，独立设置。箱体与辅机之间通过风管连接，在箱体的进风口和出风口各安装一个风阀加以隔离，使箱体和辅机成为两个独立体。箱体一个是物料区，洁净的热空气和含湿物料进行热交换，辅机是加热、过滤、循环排湿系统，对含湿、含粉末的空气进行过滤和再次加热，部分湿空气排出箱体。对流分体式烘箱是强迫热风的不流动不是顺着物料表面，而是正对着物料，由上向下穿透物料层面，使热风在穿透物料过程中和所接触的物料进行热交换。CN205536935U公开了一种分体式烘箱，包括设有干燥空间的烘箱体，与烘箱体分开设置为干燥空间供干燥热风的供热风装置，供热风装置的供风端通过送风管与烘箱体连通，在送风管上设置有送风控制阀，该方案将烘箱的箱体与为箱体供热风的供热风装置分开独立设置，并通过送风控制阀实现自动风门的作用，在系统停机时会自动处于关闭状态，以确保烘箱(洁净区)与供热风(非洁净区)处于完全隔离状态，卫生洁净度高，满足GMP、FDA要求，同时也便于维护、检修，符合现行国家制药行业GMP规范要求。

但是传统的烘箱烘盘每层热风的穿透力不一致，且烘车与烘箱内体表面不接触、每层的烘盘下无格挡，物料的表面干燥快而底部受温不均匀需要人工进行翻盘，导致物料的总体干燥时间长。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型目的是提供一种对流分体式烘箱。

为实现以上目的，本实用新型提供的一种对流分体式烘箱，采用如下技术方案：

一种对流分体式烘箱，包括箱体，所述箱体的空腔内装有烘车，所述烘车内均匀分布设有若干层烘盘，所述烘车推入箱体后与箱体的内壁形成密封，所述每层烘盘下设置有格挡。

优选的，所述格挡材质为不锈钢。

进一步地，所述对流分体式烘箱，还包括加热风机组和除湿机组。

本实用新型对流分体式烘箱，湿物料通过整粒机均匀的平摊在每个烘盘上，每个烘盘的湿物料约2kg，装满物料的烘盘推依据烘箱轨道送入烘箱内，关闭烘箱门设定干燥温度开机运行。

本实用新型对流分体式烘箱，通过在烘盘下设置格挡，把原有的从上到下的流向改为每层一个风流向，使烘盘每层热风的穿透力一致，烘车推入烘箱后与内壁形成密封，每层烘盘都有格挡使热风顺着板材流向回风通道，热风的穿透力都相同，可以避免人工的翻盘，均匀的风力可以带走物料水分。本申请对流分体式烘箱安全可靠，可以使原有干燥时间降低三分之一，同步能耗同比例下降。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种对流分体式烘箱结构示意图；

图2为本实用新型烘箱内部结构示意图；

图中附图标记：1-箱体、2-烘车、3-烘盘、4-格挡。

具体实施方式