[实用新型]一种采用预装式免焊预应力梁的承台

说明书

本实用新型公开了一种采用预装式免焊预应力梁的承台，包括预应力梁、加强肋、预制承台、预应力柱和第一钢板，预制承台上方设有预应力柱，预应力柱内的钢筋自预应力柱的两侧的端部伸出，自预应力柱的端部伸出的钢筋通过焊接连接有钢帽，钢帽连接第一钢板，第一钢板上设有至少四个螺栓，钢帽与第一钢板的连接处设置有加强肋，加强肋的一侧焊接在钢帽上，加强肋的另一侧焊接在第一钢板的侧面上，预制承台内埋设有第二钢板，第二钢板上设有与螺栓相匹配的螺栓孔，钢帽钢套内也通过混凝土填充结实，使预应力梁成为一个整体，减少火灾发生时钢结构变形的情况发生，本实用新型设计合理，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种预应力梁的承台，尤其是涉及一种采用预装式免焊预应力梁的承台。

背景技术

现有用于承载建筑框架的承台均为现场浇筑，施工慢，减缓了整个施工过程。钢筋混凝土结构主要缺点：自身重力较大，结构抗裂性较差，特别是在框架结构施工时，先采用放线、搭建支撑体系、支模板、钢筋加工及绑扎，再进行混凝土浇筑，浇筑后混凝土养护等等进而形成建筑框架结构，质量难以保证，梁、柱之间的连接则通过事先埋设的钢筋、混凝土自身的强度进行固定。在人工、木材，钢材、混凝土等用量较大，施工周期较长，零下五度以后施工困难，工序多，特别是对环境污染较大。

当火灾发生时，由于钢结构在450℃~650℃温度便会失去承载能力，发生严重变形导致钢梁、柱弯曲，钢结构因过大的变形而不能继续使用；钢结构在大气环境下，受到阳光、风沙、雨雪及工业气体等的腐蚀，采用重防长效涂层的情况下其理论寿命值只也只有20年~30年间，不能满足用户的需求；在需要利用焊接连接梁、柱与楼板时，操作繁复，焊接过程也易对人体产生危害，由于材料受热影响，可能会引起材料的性能变化。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的承载建筑框架的承台现场浇筑、施工慢的缺陷，提供一种采用预装式免焊预应力梁的承台，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用预装式免焊预应力梁的承台，包括预应力梁、加强肋、预制承台、预应力柱和钢板，所述预制承台上方设有所述预应力柱，所述预应力柱内的钢筋自所述预应力柱的两侧的端部伸出，自所述预应力柱的端部伸出的钢筋通过焊接连接有钢帽，所述钢帽连接第一钢板，所述第一钢板上设有至少四个螺栓，所述钢帽与所述钢板的连接处设置有加强肋，所述加强肋的一侧焊接在所述钢帽上，所述加强肋的另一侧焊接在所述第一钢板的侧面上，所述预制承台内埋设有第二钢板，第二钢板上设有与所述螺栓相匹配的螺栓孔，相邻的两个所述预制承台之间的连接通过所述预应力梁连接相邻的两个所述预制承台上方的所述预应力柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓采用45号钢制成的高强螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，螺栓设置在相邻两个加强肋的间隔处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢帽呈长方体状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢帽的一侧面设置有一用于灌入混凝土的开口，所述钢帽的另一侧面上还设有一钢制的凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，凸起呈长方体状，凸起的右侧面与第一钢板的内侧面贴合。

与目前技术相比，本实用新型的有益效果是：该种采用预装式免焊预应力梁的承台，结构设计完整紧凑，本实用通过改进采用预应力方式预制的梁、柱的结构，利用改进后的预应力梁、柱搭建建筑框架，提高了原有的梁、柱连接强度，减少了钢材用量；此设计中梁内只有两端及中间使用了少量钢材，钢帽钢套内也通过混凝土填充结实，使预应力梁成为一个整体，减少火灾发生时钢结构变形的情况发生，减少了钢与混凝土之间不同热膨胀系数的影响；预制的梁、柱减少了在存放、施工过程中钢材暴露在大气环境下的时间，更为防锈；梁、柱之间通过螺栓连接，减少焊接过程，此设计还可重复利用，本实用新型设计合理且实用可行，适合推广使用。

附图说明