[实用新型]铝合金熔炼炉用镁锭加料装置

权利要求书

1.铝合金熔炼炉用镁锭加料装置，其特征在于，包括依次连接的加料笼(1)、延伸臂(2)和夹持架(3)，所述加料笼呈镂空状，其上设有与延伸臂的一端可拆卸连接的承载梁(11)，所述夹持架为框架结构，其上设有与延伸臂的另一端可拆卸连接的支撑梁(31)，所述延伸臂呈阶梯状，其低位梁(21)连接于加料笼，高位梁(22)连接于夹持架。

2.根据权利要求1所述的铝合金熔炼炉用镁锭加料装置，其特征在于，所述加料笼的顶部设置所述的承载梁，所述夹持架的底部设置所述的支撑梁。

3.根据权利要求2所述的铝合金熔炼炉用镁锭加料装置，其特征在于，所述加料笼还包括设置在承载梁两端的挡板(12)、远离承载梁且与两挡板连接的底板(13)、靠近承载梁且与两挡板连接的盖板(14)。

4.根据权利要求3所述的铝合金熔炼炉用镁锭加料装置，其特征在于，所述承载梁的两侧设置可转动的所述的盖板。

5.根据权利要求3或4所述的铝合金熔炼炉用镁锭加料装置，其特征在于，所述加料笼还包括连接于承载梁上且平行布置于两挡板之间的至少一个筋板(15)。

6.根据权利要求2所述的铝合金熔炼炉用镁锭加料装置，其特征在于，所述夹持架还包括通过定位板(32)安装在支撑梁上用于货叉滑进和滑出的插槽(33)，插槽为两个，呈对称布置于支撑梁的两侧，定位板为至少两个，沿支撑梁的长度方向呈平行间隔布置。

7.根据权利要求1所述的铝合金熔炼炉用镁锭加料装置，其特征在于，所述延伸臂的高位梁与低位梁之间的连接梁(23)的倾角为20～40°，高位梁长度为低位梁长度的2～4倍。

8.根据权利要求7所述的铝合金熔炼炉用镁锭加料装置，其特征在于，所述延伸臂、承载梁、支撑梁均采用方管制成，其长宽厚为200mm*200mm*10mm。