[实用新型]一种箱式变电站

说明书

本实用新型涉及一种箱式变电站，包括变电站箱体、控制机构以及安装在变电站箱体外部的降温机构；所述变电站箱体顶部设置通风口，在通风口外周设置一圈挡板；在挡板的上方设置盖板，盖板与挡板之间通过电动推杆连接；所述降温机构包括空气降温盘管以及位于空气降温盘管外部的降温腔，所述空气降温盘管的一端与进气管末端连接，另一端与出气管首端连接；所述进气管的首端与集气罩连接，所述集气罩位于变电站箱体内部上方，所述出气管上安装负压风机，出气管末端伸入变电站箱体内部；所述控制机构包括可编程逻辑控制器和安装在变电站内部的温度传感器。与现有技术相比较，具有自动化程度高，能耗低、可靠性高的特点。

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体是指一种箱式变电站。

背景技术

箱式变电站具有美观大方、使用方便、安全等特点，因此广泛应用于城市的商业区、密集工业区。箱式变电站是将高低压自动开关柜、变压器等电气设备组预装在箱体内，构成一个智能变电系统。公知的箱式变电站包括箱式外壳，在箱式外壳内由隔板隔成高压室、低压室、变压器室，在高压室、低压室、变压器室内固定有电连接的自动开关柜、变压器等电气设备组。由于电气设备组集中，且箱式外壳相对封闭，箱式外壳内的电气设备组在运行过程中产生一定的热量，积聚在箱体内，造成箱体内温度升高，特别是在夏季，金属材质的箱式变电站经暴晒，温度也会急剧升高，当箱体内的温度超过一定范围时，将损坏电气设备，严重影响箱式变电站的正常运行。

为解决上述问题目前主要是通过在箱式变电站内安装空调制冷设备进行降温，但是此种方式存在能耗较高的缺陷，使得降温成本过高；还有一些降温方式直接在箱式变电站的壁腔或顶腔内通水，通过流通水实现变电站内部温度降低，这种方式降温效果虽好，但是长期在箱式变电站壁腔或顶腔内通水，容易出现漏水问题，且不能及时发现，容易存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种箱式变电站，既可以通过通风口散热的方式自身散热，又可以通过降温腔帮助散热，两种散热方式配合使用，且两种方式自行切换，自动化程度高，能耗低。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种箱式变电站，包括变电站箱体、控制机构以及安装在变电站箱体外部的降温机构；所述变电站箱体顶部设置通风口，在通风口外周设置一圈挡板，挡板高度高出通风口；在挡板的上方设置盖板，盖板与挡板之间通过电动推杆连接，在变电站箱体外部安装湿度传感器；所述降温机构包括空气降温盘管以及位于空气降温盘管外部的降温腔，所述空气降温盘管的一端与进气管末端连接，另一端与出气管首端连接；所述进气管的首端与集气罩连接，所述集气罩位于变电站箱体内部上方，所述出气管上安装负压风机，出气管末端伸入变电站箱体内部；所述控制机构包括可编程逻辑控制器和安装在变电站内部的温度传感器，所述温度传感器、湿度传感器均与可编程逻辑控制器输入端电路连接；可编程逻辑控制器的输出端分别与负压风机、电动推杆的电磁阀电路连接。

作为优选，在通风口上安装防尘网。防尘网的存在能够有效避免外界环境中大杂物及灰尘通过通风口进入变电站箱体内，附着在元器件上影响的散热现象以及加快元器件老化现象。

作为优选，所述出气管上连接出风片，所述出风片内部设有空腔，所述出风片上设有多个出风口。通过多个出风口同时出风，使得出气管排出的空气均匀扩散。

作为优选，所述降温腔上部设置进水口，下部设置出水口，进水口连接进水管，出水口连接出水管。在降温腔内通循环的冷水，用于空气降温盘管内气体的降温。

作为优选，在盖板上固定一圈护风板，护风板与盖板共同形成一个开口朝下的槽体。可以避免雨水从盖板与挡板之间的缝隙进入通风口。

本实用新型的有益效果为：