[实用新型]一种具有可变间距的棒条筛分机构的给料机

说明书

本实用新型公开了一种具有可变间距的棒条筛分机构的给料机，包括给料机槽体，以及设置于给料机槽体内的棒条筛分机构、与棒条筛分机构连接的间距调节装置，其特征在于，通过间距调节装置的传动螺杆的上下移动使得棒条筛分机构的连杆带动棒条转动，使相邻棒条之间的空隙发生改变，棒条筛在打开或关闭模式中切换。本实用新型通过连杆机构带动筛分棒条的转动，棒条间距可变可调，实现全闭合和全打开模式，调节范围大，提高了设备对不同生产工艺的适用性；通过螺纹连接调节棒条间距，实现了棒条筛孔的无级变化，调节精度高，操作简单，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及矿山机械破碎机设计制造领域，特别涉及一种具有可变间距的棒条筛分机构的给料机。

背景技术

棒条式预筛分设备是一种常用的物料筛分设备，具有筛分效率很高、制造工艺简单、不易堵孔的优点，因而被大量使用。目前生产工艺有两种情况：（1）所有物料均经过破碎机处理，这就要求预筛分设备只具备输送物料的作用，不需具备筛分功能；（2）需要将自然细料（满足要求粒级）与待破碎物料进行分级，这就要求预筛分设备同时具备输送物料和筛分物料的功能。因此设计一种可变间距的棒条筛分机构及预筛分设备十分必要。

传统的棒条筛的每个筛棒的俯视面均呈圆形或梯形状结构，筛棒之间按固定等距进行排列，并且一端均固定在梁架上，通过筛缝(即筛棒之间的空隙)对物料进行筛分。但是由于筛棒与梁架为固定连接，无法进行间距调整。因此，一旦生产工艺和物料粒级发生改变，筛分设备将无法适应。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种具有可变间距的棒条筛分机构的给料机，筛棒与梁架非固定连接，可以根据实际生产工艺需要，调节棒条之间的空隙，实现棒条筛打开或关闭模式，适应多种生产工艺，延长设备使用寿命。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：一种具有可变间距的棒条筛分机构的给料机，包括给料机槽体，以及设置于给料机槽体内的棒条筛分机构、与棒条筛分机构连接的间距调节装置，其特征在于，通过间距调节装置的传动螺杆的上下移动使得棒条筛分机构的连杆带动棒条转动，使相邻棒条之间的空隙发生改变，棒条筛在打开或关闭模式中切换。

一种具有可变间距的棒条筛分机构的给料机，还包括与给料机槽体连接的驱动装置和减震装置，减震装置位于给料机槽体底部。

间距调节装置包括底座、上调节螺母、下调节螺母、传动螺杆；底座为凹槽形结构，两端翼板分别开大小相等的第一通孔且两端翼板的两个第一通孔同轴；传动螺杆为带螺纹圆柱杆，中部设有第一凸起，传动螺杆穿过底座的第一通孔；上调节螺母和下调节螺母分别布置在底座的两端翼板外侧，且与传动螺杆螺纹连接，通过旋动上调节螺母或下调节螺母使传动螺杆上下移动。

棒条筛分机构包括支撑架、棒条、连杆、固定组件，支撑架包括前支撑架和后支撑架；前支撑架和后支撑架分别布置在棒条筛分机构的前端和后端，棒条与支撑架之间可相对转动；固定组件用于固定连杆和棒条，固定组件设置于前支撑架或后支撑架上；连杆固定于前支撑架或后支撑架，相邻的连杆交错布置，使每一个连杆的圆柱形凸起穿入相邻连杆的长圆孔内。

连杆中部设有大圆孔和小圆孔，且大圆孔和小圆孔的轴心线相互垂直，其中大圆孔用于棒条的连接轴安装，小圆孔与棒条一端连接轴上开设的第二通孔和第三通孔通过固定组件连接；连杆一端开设长圆孔，另一端设置第二凸起，且第二凸起直径小于长圆孔宽度，第二凸起高度大于长圆孔深度，第二凸起在长圆孔中自由滑动；固定组件安装于棒条轴端和连杆小圆孔内。

传动螺杆的第一凸起在位于棒条筛分机构前端或后端的端部的连杆的长圆孔中自由滑动；第一凸起直径小于连杆的长圆孔宽度，第一凸起高度大于连杆的长圆孔深度。

棒条的两端为连接轴，中间部分为棒条主体部分，在棒条筛逐步打开时，相邻两个棒条不干涉。