[实用新型]一种光学玻璃熔炼炉有效
申请号: | 201721846920.0 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN207685113U | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 钟义刚;潘波;刘一江;苟中平 | 申请(专利权)人: | 成都赛林斯科技实业有限公司 |
主分类号: | C03B5/00 | 分类号: | C03B5/00;C03B5/225;C03B5/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省成都市成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 布料器 熔化室 澄清室 烟道 拱顶 卡脖 光学玻璃熔炼炉 本实用新型 出液口 混合料 光学玻璃 充分接触 气体杂质 生产技术 燃烧器 入料口 风机 预热 固设 后墙 落下 排出 相向 烟气 闸板 气压 汇合 逆流 澄清 室内 | ||
本实用新型属于光学玻璃生产技术领域,涉及一种光学玻璃熔炼炉,包括布料器、熔化室、卡脖、澄清室、烟道和出液口,其特征在于:布料器固设于熔化室前端拱顶上,拱顶上布料器的两侧各设有烟道,两烟道在布料器上空汇合;熔化室后墙上部设有至少两个燃烧器;布料器上设有入料口,出液口设于澄清室后墙,卡脖设于熔化室和澄清室之间,卡脖上设有闸板。本实用新型通过将烟道高于熔化室前端的拱顶上,使烟气从布料器落下的混合逆流相向,能够与混合料充分接触,并对混合料进行良好的预热;通过在澄清室拱顶上设置调节风机,降低澄清室内的气压,有利于气体杂质的排出。
技术领域
本实用新型属于光学玻璃生产技术领域,具体地说,是一种光学玻璃熔炼炉。
背景技术
制造玻璃制品的工艺流程通常包括使玻璃原料熔化而得到熔融玻璃的熔化工序、除去熔融玻璃中气泡而使熔融玻璃澄清的澄清工序和将澄清后的熔融玻璃成形为预定形状的成形工序。光学玻璃对熔融玻璃的澄清工序要求比普通玻璃更为严格,以避免熔融玻璃中气泡澄清不彻底,导致冷却成形后玻璃中存在气泡,影响玻璃的光学效果。现有技术中,烟道通常设于熔化室的后端拱顶上,烟气直接排出,不能得到有效利用,造成能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种光学玻璃熔炼炉,能够有效提高烟气热能的利用率。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术方案:
一种光学玻璃熔炼炉,包括布料器、熔化室、卡脖、澄清室、烟道和出液口,其特征在于:布料器固设于熔化室前端拱顶上,拱顶上布料器的两侧各设有烟道,两烟道在布料器上空汇合;熔化室后墙上部设有至少两个燃烧器;布料器上设有入料口,出液口设于澄清室后墙,卡脖设于熔化室和澄清室之间,卡脖上设有闸板。
更为优选地,所述澄清室拱顶上设有调节风机。
更为优选地,所述燃烧器为氧气助燃燃烧器。
本实用新型的有益效果是:
1、通过将烟道高于熔化室前端的拱顶上,使烟气从布料器落下的混合逆流相向,能够与混合料充分接触,并能够对混合料进行良好的预热;
2、通过燃烧器设于熔化室的后墙上,火苗从熔化室的后端喷向前端,熔化室后端的温度高于前端,能够确保从熔化室后端经卡脖流入澄清室的熔融玻璃中不夹杂未熔化完全的混合料;
3、通过在卡脖处设置的闸板,可以调节熔融玻璃在卡脖中的流量,还可以将熔体表面的浮渣挡住,避免浮渣进入澄清室对熔融玻璃造成污染;
4、通过在澄清室拱顶上设置调节风机,将澄清室内的气体抽出,从而降低澄清室内的气压,减小澄清室内的气压可增大熔融玻璃中气体的扩散系数,有利于气体杂质的排出;
5、通过采用氧气助燃燃烧器能够使燃料充分燃烧,减少CO的产生,同时还能减少氮氧化物的产生,从而减少澄清室内熔融玻璃中的气体杂质。
附图说明
图1示出了本实用新型的主视剖面图;
图2示出了本实用新型的俯视图;
图3示出了本实用新型的左视图。
附图标记说明:
1-布料器,11-入料口,2-熔化室,3-卡脖,31-闸板,4-澄清室,41-调节风机,5-烟道,51-烟道口,6-燃烧器,7-出液口。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
具体实施例1
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