[实用新型]一种立式注塑机的注射机构

说明书

本新型公开一种立式注塑机的注射机构，包括底座，底座四角设有四导柱，且四导柱竖向向下贯穿底座后与立式注塑机固接，底座能沿四导柱竖向滑动；底座上设竖向的螺杆挤出机，螺杆挤出机上端设与之传动连接的驱动装置，螺杆挤出机的入料口与设在其旁侧的入料料斗对接，注塑原料沿入料料斗进入螺杆挤出机，配合驱动装置传动螺杆挤出机工作，使注塑原料从螺旋挤出机出口挤出并挤入对应的注塑机的上模缸组件；底座上还设有若干升降组件，升降组件一端与底座固接，其活动端与注塑机固接，若干升降组件能匹配带动底座沿四导柱竖向滑动并带动螺杆挤出机竖向移动，使螺杆挤出机的出口与上模缸组件的注塑原料入口匹配对接。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，尤其是一种立式注塑机的注射机构。

背景技术

注塑机通常由注射系统、台模系统、液压传动系统、加热及冷却系统组件，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料组件的主要成型设备，按照注塑装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复台式。

现有中，对于立式注塑机大多采用注射系统配台上、下模组件组成，对于立式注塑机的注射系统存在的不足在于，注射系统注射效率低，拆装维修不易，使用效果差，不能满足注塑产品多样性的需求。

因此，市场亟需一种能提高注射效率且使用效果好立式注塑机的注射机构。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷，提供一种立式注塑机的注射机构，该注射机构注射效率高，拆装维修方便，使用效果好，能满足注塑产品多样性的需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种立式注塑机的注射机构，包括底座，所述底座四角设有四导柱，且四导柱竖向向下贯穿所述底座后与立式注塑机固接，所述底座能沿四导柱竖向滑动；所述底座上设竖向的螺杆挤出机，所述螺杆挤出机上端设与之传动连接的驱动装置，所述螺杆挤出机的入料口与设在其旁侧的入料料斗对接，注塑原料沿入料料斗进入螺杆挤出机，配合所述驱动装置传动螺杆挤出机工作，使注塑原料从螺旋挤出机出口挤出并挤入对应的注塑机的上模缸组件；所述底座上还设有若干升降组件，所述升降组件一端与所述底座固接，其活动端与注塑机固接，所述若干升降组件能匹配带动所述底座沿四导柱竖向滑动并带动螺杆挤出机竖向移动，使所述螺杆挤出机的出口与上模缸组件的注塑原料入口匹配对接。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述底座上还设有轴柱，所述轴柱上端设安装座，所述安装座能沿所述轴柱竖向移动，所述底座上还设若干第一驱动装置，每一第一驱动装置均相对所述底座固定，其驱动端与所述安装座连接，所述安装座上安设所述驱动装置，所述若干第一驱动装置能同步驱动所述安装座沿所述轴柱竖向移动，带动所述驱动装置竖向移动，匹配使所述驱动装置传动所述螺杆挤出机的螺杆转动并竖向挤出注塑原料。

在上述技术方案中，所述底座上匹配四导柱贯穿处还设有匹配的导套。

在上述技术方案中，所述底座上设有两升降组件和两第一驱动装置，且两所述升降组件对称设置在所述底座下端，两所述第一驱动装置对称设置在所述底座上端。

在上述技术方案中，所述驱动装置电动机，所述升降组件为升降油缸，所述第一驱动装置为油压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的立式注塑机的注射机构通过在能相对注塑机竖向移动的底座上设置螺杆挤出机，从而使螺杆挤出机竖向移动而对准注塑机的上模缸组件；螺杆挤出机上设有能相对底座竖向移动并与螺杆挤出机传动连接的驱动装置，使的螺杆挤出机的螺杆能竖向移动，在螺杆挤出机竖向移动过程中进一步竖向移动并竖向挤出注塑原料；本实用新型的注射机构注射效率高，拆装维修方便，使用效果好，能满足注塑产品多样性的需求。

附图说明

图1是本实用新型立式注塑机注射机构的立体结构图。