[实用新型]一种背光源胶框注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种背光源胶框注塑模具，其结构包括进料桶、嵌合板、保护窗、注塑模具、急停开关、箱体、压片、控制箱、脚垫、通气孔、支撑板、机箱、发动机、调节器、显示屏、报警灯、注料器，进料桶与嵌合板连接，本实用新型一种背光源胶框注塑模具，结构上设有一种注塑模具，首先将注料器探入入料口内，将上座板下压，凸模定位上座板，导套通过导柱随之下降，从而有效的起到支撑的作用，然后上座板带着上模垫板通过镶件下压至下模垫板，通过弹簧反作用力紧密贴合压至顶件器，对下模垫板起到缓冲的作用，下座板对导柱定位，最后注入塑料成型，从而能够有效的起到缓冲的作用，有效的防止注塑时的缓冲力将磨具压坏掉。

技术领域

本实用新型是一种背光源胶框注塑模具，属于背光源胶框技术领域。

背景技术

背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，背光源主要由光源、导光板、光学用模片、背板和胶框组成，其中，胶框是采用模具注塑而成。

现有技术公开了申请号为：201120372347.0的一种背光源胶框注塑模具，包括上模板和下模板，所述上模板上横向设置有上矩形注塑模具，所述上矩形注塑模具的一侧设置有若干个用于放置LED灯的凸槽，所述下模板上横向设置有下矩形注塑模具，所述下矩形注塑模具的一侧设置有若干个用于放置LED灯的凸槽，所述背光源胶框注塑模具通过横向设置模具，但是该现有技术在对模具进行注塑时，将会产生较大的缓冲力，在缓冲力的作用下，容易将磨具压坏掉。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种背光源胶框注塑模具，以解决的现有技术在对模具进行注塑时，将会产生较大的缓冲力，在缓冲力的作用下，容易将磨具压坏掉的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种背光源胶框注塑模具，其结构包括进料桶、嵌合板、保护窗、注塑模具、急停开关、箱体、压片、控制箱、脚垫、通气孔、支撑板、机箱、发动机、调节器、显示屏、报警灯、注料器，所述进料桶与嵌合板连接，所述保护窗安装于支撑板两侧，所述注塑模具底端与支撑板上端相贴合，所述控制箱通过压片与支撑板连接，所述控制箱内部设有调节器，所述调节器上端设有显示屏，所述报警灯安装于控制箱上端，所述箱体后端设有机箱，所述机箱与发动机电连接，所述通气孔安装于机箱前端，所述注料器嵌入安装于嵌合板内，所述注塑模具包括入料口、凸模、上模垫板、镶件、下模垫板、弹簧、下座板、顶件器、导柱、导套、上座板，所述入料口安装于上座板内部，所述凸模嵌入安装于上座板两侧，所述上模垫板上端与上座板下端相贴合，所述镶件嵌入安装于上模垫板两侧，所述镶件嵌入安装于下模垫板两侧，所述下模垫板下端与弹簧上端相贴合，所述弹簧下端设有下座板，所述下座板与顶件器连接，所述导柱嵌入安装于导套内，所述导套上端与上座板下端相贴合。

进一步地，所述注塑模具前端设有急停开关，所述箱体下端设有脚垫。

进一步地，所述急停开关下端与支撑板上端相贴合，所述箱体上端与支撑板下端相贴合。

进一步地，所述下座板底端与与支撑板上端相贴合。

进一步地，所述下座板长20cm，宽15cm，高4cm。

进一步地，所述下座板为长方体结构。

进一步地，所述下座板由不锈钢制成，具有防生锈的效果。

有益效果

本实用新型一种背光源胶框注塑模具，结构上设有一种注塑模具，首先将注料器探入入料口内，将上座板下压，凸模定位上座板，导套通过导柱随之下降，从而有效的起到支撑的作用，然后上座板带着上模垫板通过镶件下压至下模垫板，通过弹簧反作用力紧密贴合压至顶件器，对下模垫板起到缓冲的作用，下座板对导柱定位，最后注入塑料成型，从而能够有效的起到缓冲的作用，有效的防止注塑时的缓冲力将磨具压坏掉。

附图说明