[实用新型]桶装透析液包装一体化生产线

说明书

本实用新型公开了桶装透析液包装一体化生产线，包括输送装置、灌装机、旋盖机、喷码机、包装机，所述输送装置包括输送带及支撑输送带的输送支架，所述灌装机、旋盖机、喷码机、包装机沿输送装置的输送方向由前向后依次设置，所述灌装机、旋盖机、喷码机、包装机分布于输送装置两侧，所述灌装机与旋盖机之间设有对透析液桶进行挤桶排气的挤桶装置。本实用新型桶装透析液包装一体化生产线在灌装机与旋盖机之间设有对透析液桶进行挤桶排气的挤桶装置，桶装透析液由输送带输送过程中经过挤桶装置后，由于挤桶装置对宽度进行调节，桶在输送过程中对外壁进行挤压，桶内体积变小达到排气目的。

技术领域

本实用新型涉及医药包装技术领域，具体桶装透析液包装一体化生产线。

背景技术

目前，桶装透析液大都在输送装置01上形成生产线，其中输送装置包括输送带及支撑输送带的输送支架，沿输送装置01的输送方向由前往后依次设置灌装机02、旋盖机03、喷码机04及包装机05，灌装机02、旋盖机03、喷码机04及包装机05分布于输送装置的两侧，透析液桶依次通过灌装机02装液、旋盖机03拧盖、喷码机04喷码、包装机05包装之后由输送带输出。

但是现有的这种桶装生产线具有以下缺点：在灌装机02对透析液桶进行装液后，透析液桶可能存在胀桶的现象；透析液桶外壁具有水分，影响喷码、贴标质量；包装完成后桶易跌落，影响产品质量。

因此，现有的桶装透析液生产线需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供桶装透析液包装一体化生产线。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：桶装透析液包装一体化生产线，包括输送装置、灌装机、旋盖机、喷码机、包装机，所述输送装置包括输送带及支撑输送带的输送支架，所述灌装机、旋盖机、喷码机、包装机沿输送装置的输送方向由前向后依次设置，所述灌装机、旋盖机、喷码机、包装机分布于输送装置两侧；所述灌装机与旋盖机之间设有对透析液桶进行挤桶排气的挤桶装置；

所述挤桶装置对称设置于输送带的两侧；所述挤桶装置包括挤压装置、纵向调节装置、固定装置；

所述挤压装置包括挤压板，所述挤压板上垂直设置两根横向调节轴；

所述纵向调节装置包括滑动轴套，所述滑动轴套的底部固定设置纵向调节轴；所述滑动轴套上设有前、后方向的横向滑动孔，所述滑动轴套的顶部设有横向紧固螺纹孔，所述横向紧固螺纹孔贯通至横向螺纹孔；

所述固定装置上设有上、下方向的纵向滑动孔，所述固定装置的左端设有纵向紧固螺纹孔，所述纵向紧固螺纹孔贯通至纵向滑动孔；

所述横向调节轴与横向滑动孔进行滑动连接；所述纵向调节轴与纵向滑动孔进行滑动连接；所述固定装置与输送支架进行固定连接；所述横向紧固螺纹孔内设有横向紧固螺钉；所述纵向紧固螺纹孔内设有纵向紧固螺钉。

优选的，所述旋盖机与喷码机之间设有对透析液桶外壁进行擦拭的擦桶装置；所述擦桶装置包括两个分布于输送带两侧且平行设置的海绵滚轮，所述海绵滚轮的中心轴处设有海绵支撑轴，所述海绵支撑轴的底部设有轴承座，所述海绵支撑轴通过轴承与轴承座进行连接，所述轴承座与输送支架固定连接；两个海绵滚轮相邻外壁之间的垂直距离小于透析液桶的宽度。

优选的，所述包装机后端设有计数装置，所述计数装置包括第一光电开关和计数器，所述第一光电开关与计数器进行通讯连接；所述第一光电开关固定设置于输送带一侧，所述计数器固定能够设置于包装机的支架上。

优选的，所述输送装置的末端设置缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲平台、缓冲支架、缓冲挡板；所述缓冲平台与缓冲支架的上部固定连接，所述缓冲挡板与缓冲平台的尾端固定连接；所述缓冲平台具有一定的倾斜角度。