[实用新型]一种快速成型热流道模具

说明书

本实用新型公开了一种快速成型热流道模具，包括左模具架和右模具架，所述左模具架和右模具架的中间安装有热流套架，并且所述左模具架上设置有左半模具，所述热流套架通过基座板固定安装于左模具架和右模具架的相接处，并且所述热流套架的顶部设置有热嘴漏斗，所述热嘴漏斗通过热流道连接有注塑流槽，所述热流道的外侧环设置有加热电片环，所述注塑流槽的外侧壳内安装有电磁加热圈，所述右模具架上设置有右板模具，所述左半模具和右板模具通过模具座架连接有液压油缸，并且所述左半模具和右板模具的两侧处设置有导向架，所述液压油缸通过油缸套架固定安装于左模具架和右模具架的上表面上,保障了流道的温度，从而提高了注塑的速度。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种快速成型热流道模具。

背景技术

在现代工业产品生产中，模具是其中重要的组成部分，具体为工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

热流道模具是更加快速的生产的模具，其是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用，但是现有技术中，工业产品用的热流道模具大多存在以下不足之处问题：

但是，现有的热流道模具存在以下缺陷：

(1)一般的热流道模具缺少恒温注塑措施，使得在热流道中原料容易受到温度变化而冷凝，以堵塞热流道，降低注塑的速度，从而影响了热流道模具的生产效果；

(2)普通热流道模具上的半模具的移动和合并都缺少相应限位和引导措施，从而容易发生半模具合并错位等情况的发生，导致产品的质量不合格，影响人们的使用。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种快速成型热流道模具，既解决了普通热流道模具带来的使用问题，又大大增加了热流道模具的可使用度，增加生产施工效率，还保障了热流道的温度恒定，以提高注塑的速度，而且对半模具的移动具有一定限制，从而降低了错位等情况的发生，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种快速成型热流道模具，包括左模具架和右模具架，所述左模具架和右模具架的中间安装有热流套架，并且所述左模具架上设置有左半模具，所述热流套架通过基座板固定安装于左模具架和右模具架的相接处，并且所述热流套架的顶部设置有热嘴漏斗，所述热嘴漏斗通过热流道连接有注塑流槽，所述热流道的外侧环设置有加热电片环，所述注塑流槽的外侧壳内安装有电磁加热圈，所述右模具架上设置有右板模具，所述左半模具和右板模具通过模具座架连接有液压油缸，并且所述左半模具和右板模具的两侧处设置有导向架，所述液压油缸通过油缸套架固定安装于左模具架和右模具架的上表面上。

进一步地，所述左半模具和右板模具通过支架座固定安装于模具座架上，并且所述左半模具和右板模具的外侧支架座上贴有橡胶环套。

进一步地，所述模具座架的底端处设置有滑动座板，所述滑动座板的上表面通过联合板与模具座架相连，并且所述滑动座板的两端设置有防护弧板，所述防护弧板的下方安装有橡胶滑垫。

进一步地，所述导向架包括导向杆、弧形连杆和底座基板，并且所述导向杆的两端通过弧形连杆与底座基板相连。

进一步地，所述底座基板上通过螺栓固定安装于左模具架和右模具架的侧表面上。

进一步地，所述导向架和油缸套架均通过硬质合金制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：