[实用新型]一种榨菜筋皮分离机构

说明书

本实用新型公开了一种榨菜筋皮分离机构,包括支撑架以及位于支撑架上的支撑板，所述支撑板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有放置榨菜的切削网格，所述切削网格上方设置有冲压装置，所述切削网格下方设置有切削装置。本实用新型通过冲压装置对榨菜头冲压,由于老筋无法通过切削网格,而榨菜中的肉会穿过切削网格,在切削网格下方的切削装置可以将榨菜肉与榨菜的老筋分离,从而完成榨菜筋皮分离,避免了由于榨菜成熟程度不一导致的剥皮效率低下的问题,大大减少了由于工业化和批量化生产中需要耗费大量人工手动剥皮带来的工作强度和人工成本,剥皮效率高。

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置,具体涉及一种榨菜筋皮分离机构。

背景技术

目前,国内外每年需要消耗大量的榨菜，榨菜在收割后加工成成品有一个非常重要的生产步骤就是剥皮。剥皮需要把榨菜头表层的粗纤维除掉，这些粗纤维生长在菜头根部且延伸至第一榴部的皮层，我们通常称之为榨菜筋皮。由于榨菜筋皮的粗纤维承受纵向拉力的能力比榨菜肉大，因此通过采用撕皮的方法分离榨菜筋皮和榨菜肉，从而除掉榨菜中的粗纤维。

专利CN105852160A公开了一种榨菜剥皮装置，包括转盘，在转盘的周边加工通孔安装定位机构，通过定位螺栓固定，转盘的下面安装可上下活动的底盘；转盘通过法兰与凸轮分割器连接。在转盘的上方静止工位依次安装划痕机构、2套剥皮机构及冲压机构。榨菜剥皮时，用人工进料将榨菜放置到定位机构用定位片及底盘进行定位，利用离心机构的原理在榨菜的中间划痕，通过2套剥皮机构先后将榨菜的外皮剥至划痕处，利用冲压机构将去皮的榨菜从定位机构处冲下，被带到下一道加工处。采用凸轮分割器的间隙运动，使多种剥皮组合运动在每个静止位置完成，具有设计新颖，结构合理，在保证产品质量的同时，大大提高生产效率。

但是，该榨菜剥皮装置的剥皮机构无法调整间距，而榨菜的形状、大小以及成熟度不一致，导致在剥皮过程中的剥皮机构无法调整剥皮时候的力度及角度，剥皮的效率以及最终的皮筋脱落率难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述剥皮装置由于无法调整剥皮时候的力度和角度，导致的剥皮效率和皮筋脱落率难以保证的问题，本实用新型提供一种剥皮效率高的榨菜筋皮分离机构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种榨菜筋皮分离机构,包括支撑架以及位于支撑架上的支撑板，所述支撑板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有放置榨菜的切削网格，所述切削网格上方设置有冲压装置，所述切削网格下方设置有切削装置。

优选的，所述冲压装置包括位于支撑板上方的H型支架，所述H型支架在横向杆上设置有气缸a，所述气缸a上端固定在H型支架上、下端连接有冲压板。

优选的，所述冲压装置还包括位于H型支架横向杆上的气缸b，所述气缸b位于气缸a 下方，所述气缸b上端固定在H型支架上、下端连接有固定杆，所述固定杆穿过冲压板。

优选的，所述切削装置包括设置在切削网格下方的切削刀具、推动板以及推动气缸，所述推动板位于设置在支撑板下方的导轨上，所述推动板一端连接切削刀具、另一端连接推动气缸。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用前,先将腌制过的榨菜头从合适的位置切开一分为二,没有老筋的部分进入生产工序,有老筋的部分放置在切削网格上,通过冲压装置对榨菜头冲压,由于老筋无法通过切削网格,而榨菜中的肉会穿过切削网格,在切削网格下方的切削装置可以将榨菜肉与榨菜的老筋分离,从而完成榨菜筋皮分离,避免了由于榨菜成熟程度不一导致的剥皮效率低下的问题,大大减少了由于工业化和批量化生产中需要耗费大量人工手动剥皮带来的工作强度和人工成本,剥皮效率高。

附图说明

图1是本实用新型的第一立体图；

图2是本实用新型的第二立体图；