[实用新型]一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置，包括箱体，所述箱体的两端均转动连接有对称设置的压紧轮和送料轮，所述压紧轮和送料轮之间设有纤维布料，所述箱体的内部固定连接有导杆，所述导杆上滑动套接有对称设置的两个轮架，两个所述轮架位于纤维布料的上下两侧，且轮架上转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧固定套接有上胶轮，所述滚轮远离轮架的一端通过连接套固定连接有输胶管，所述输胶管的上端固定连接有储胶罐，所述储胶罐的上端固定连接有加压装置。本实用新型结构新颖，提供了一种玻璃纤维布料的上胶烘干一体装置，解决了现有装置上胶烘干时纤维布料烘干重叠面积较大，导致其烘干效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置。

背景技术

上浆即织物浸涂浆液并烘干以获得手感厚实和硬挺效果的整理 过程，玻璃纤维布在实际生产中，上浆工艺必不可少。目前所采用的 烘干设备为蒸汽烘筒，即内部通过蒸汽加温，纱层卷绕其外部并持续 运转的圆筒，可多个联装以达到彻底烘干之目的；由于此种烘干方式 为“直接接触式烘干”，因此设备会接触粘湿纱束的外层，易在烘筒 表面产生结疤现象，即浆液粘在烘筒表面烘干后形成硬疤，亦称“浆 疤”，浆疤会阻挡烘筒表面的温度传递到纱束，对后续的烘干带来不 利影响，烘干效率低；另，浆疤比较坚硬，且不易清除。若经纱不能 彻底烘干，会造成相邻纱束的粘连，织造时会被布机停经片、综丝等 强行分开或扯断，容易造成紧经、断经等现象，严重影响了产品的最 终品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置，包括箱体，所述箱体的两端均转动连接有对称设置的压紧轮和送料轮，所述压紧轮和送料轮之间设有纤维布料，所述箱体的内部固定连接有导杆，所述导杆上滑动套接有对称设置的两个轮架，两个所述轮架位于纤维布料的上下两侧，且轮架上转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧固定套接有上胶轮，所述滚轮远离轮架的一端通过连接套固定连接有输胶管，所述输胶管的上端固定连接有储胶罐，所述储胶罐的上端固定连接有加压装置，所述箱体的内底部和内顶部均固定连接有加热器，所述加热器靠近纤维布料的一端固定连接有烘罩。

优选地，两个所述轮架和箱体的内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在导杆的外侧。

优选地，所述滚轮的内部设有空腔，且滚轮的侧壁上分布有多个输胶孔。

优选地，所述上胶轮的侧壁上分布有多个上胶孔。

优选地，所述烘罩远离上胶轮的一端转动连接有热辊。

优选地，所述箱体的下端焊接有对称设置的两个安装板。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将需要上胶的玻璃纤维布料在上一步加工之后通过送料轮引入箱体的内部，通过上胶轮之间，此时储胶罐中的胶水在加压装置的作用下通过输胶管流入滚轮的空腔中，在经过输胶孔流入上胶轮中，从上胶轮的上胶孔涂抹在纤维布料的两侧，之后纤维布料经过烘干装置，加热器通过烘罩对纤维布料两侧表面的胶水进行加热烘干，最后纤维布料从热辊中穿过，由热辊对纤维布料表面的胶水加热压实，保证胶水与纤维布料充分结合。本实用新型结构新颖，运行稳定，通过上胶和烘干装置，提供了一种玻璃纤维布料的上胶烘干一体装置，解决了现有装置上胶烘干时纤维布料烘干重叠面积较大，导致其烘干效率较低的问题，该装置实用性较强，上胶烘干之后可以及时散热，从而导致其使用可靠性更强，同时装置结构简单，便于在现有加工环节中安装，快捷便利，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置的上胶轮4的示意图。