[实用新型]一种针对内螺纹铜盘管井式退火炉尾气处理的连接装置

说明书

本实用新型公开了一种针对内螺纹铜盘管井式退火炉尾气处理的连接装置，主要包括上安全框、下安全框、内上端盖、内下端盖、弹簧和烟雾报警器，其中上、下安全框和内上、下端盖的上下两个端面对应各开有四个螺栓孔，上、下安全框和内上、下端盖的四个侧面对应的各开有两个侧螺栓孔，烟雾报警器安装在内下端盖的底部，内上、下端盖安装在上、下安全框内，通过螺栓孔和侧螺栓孔进行定位，在四个侧面构成了三个进气口和一个出气口。有益之处：第一，连接装置设置多个进气口，提高工作效率；第二，对尾气进行时时的检测，减少氮气的使用，节约成本；第三，避免了与外界的直接接触，减少了磨损，提高了连接装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于热处理领域，具体涉及一种针对内螺纹铜盘管井式退火炉尾气处理的连接装置。

背景技术

近年来，随着空调行业的不断发展，用于制冷行业的内螺纹铜管的需求量不断提高。为了放止铜管在内螺纹成型工序中所用芯棒不被撕裂，在内螺纹成型工序中加入了润滑油，同时为了保证铜盘管内部在井式退火炉退火过程中不被氧化保持光亮，在井式退火炉退火过程中通过使用通入保护气体氮气的方法将铜盘管内部的润滑油吹出。工厂实际生产中不对废气进行处理，对大气环境造成了严重的污染，在对内螺纹铜管盘进行井式退火处理产生的废气进行处理时，传统的方法是将退火炉中铜管盘尾端直接和尾气处理装置相连接，工作效率慢，而且存在漏气现象，这种直接连接的方法需要操作工人的经验来控制尾气处理的起止时间，存在经验误差，常常存在资源浪费。

发明内容

针对以上不足，本实用新型装置提供了一种针对内螺纹铜盘管井式退火炉尾气处理的连接装置。

本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是：主要包括上安全框、下安全框、内上端盖、内下端盖、弹簧和烟雾报警器，其中上、下安全框和内上、下端盖的上下两个端面对应各开有四个螺栓孔，用于连接装置的纵向定位，上、下安全框和内上、下端盖的四个侧面对应的各开有两个侧螺栓孔，用于连接装置的横向定位，烟雾报警器安装在内下端盖的底部，当在井式退火炉退火过程中通入的氮气将铜盘管内部的润滑油全部吹完时，即井式退火炉中吹出的气体中不存在烟雾时，烟雾报警器5发出警报，工人停止氮气的吹入，内上、下端盖安装在上、下安全框内，通过螺栓孔和侧螺栓孔进行定位，在四个侧面构成了三个进气口和一个出气口。

内上、下端盖在上、下安全框内安装定位后，在四个侧面构成了三个进气口和一个出气口，每个圆形入口外表面均加工有螺纹。弹簧根据规格分别通过螺纹连接安装在内上、下端盖在上、下安全框内安装定位后形成的圆形入口处。将从井式退火炉中引出的内螺纹铜管末端加工上外螺纹，后将铜管通过螺纹与进气口处的弹簧紧密连接，连接装置的出气口和尾气处理装置的入口通过螺纹紧密连接，烟雾报警器安装在内下端盖的底部中心位置。

本实用新型装置所提供的技术方案有益之处：

1、通过在连接装置的进气口和出气口处安装弹簧，增加连接口处的气密性，同时避免了铜管和进出气口的直接连接所造成的上、下安全框和内、外端盖的磨损，提高了装置的使用寿命。

2、连接装置的三个侧面开有进气口，可以和多个退火炉连接，提高了尾气处理的效率。

3、安装的烟雾报警器可以对连接装置内部的尾气进行时时的检测，一旦烟雾不存在，烟雾报警器发出警报，节约了铜管中吹入的氮气，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明。

图1是本实用新型装置部分剖视图；

图2是本实用新型装置局部剖视图；

图3是本实用新型装置的装配视图。

1.上安全框，2.进气口，3.内下端盖，4.下安全框，5.烟雾报警器，6.侧螺纹孔，7.弹簧，8.螺纹孔，9.出气口，10.内上端盖。