[实用新型]一种便于处理燃烧废气、废渣的化工焚烧炉

说明书

本实用新型涉及一种便于处理燃烧废气、废渣的化工焚烧炉，包括内部由隔板分隔出燃烧室、集渣室、废气回流室和废气处理室的炉体，废气回流室分别与集渣室和废气处理室通过相应隔板上的气孔连通，废气回流室内设有第一抽风机，废气处理室底部设有第二抽风机，第一抽风机的进风口位于燃烧室内，第二抽风机的出风口与外界连通；燃烧室底部与集渣室连通、且燃烧室底部设有下倾的导流板，燃料板与穿出下倾导流板的支杆连接，燃料板上方由上至下设有第一、第二滤网，第一滤网的网孔大于第二滤网的网孔。本实用新型能够在充分焚烧废弃物的基础上，对焚烧过程生成的有害烟气进行处理，尽可能防止其泄露外排，同时也容易对燃烧生成的废渣进行收排处理。

技术领域

本实用新型属于有机废物处理装置领域，尤其涉及一种便于处理燃烧废气、废渣的化工焚烧炉。

背景技术

化工焚烧炉是用于对医疗废弃物进行无害化处理的一种处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，由于上述废弃物多为有机物并且携带了多种病菌，所以无法直接填埋处理，只能通过特制的化工焚烧炉进行无害化处理。

市场上的化工焚烧炉由于进料口、排渣门的存在，常常使得焚烧产生的废气产生泄漏，不仅污染环境，而且其焚烧的废渣难以排出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于处理燃烧废气、废渣的化工焚烧炉，本实用新型结构合理，能够在充分焚烧废弃物的基础上，对焚烧过程生成的有害烟气进行处理，尽可能防止其泄露外排，同时也容易对燃烧生成的废渣进行收排处理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种便于处理燃烧废气、废渣的化工焚烧炉，包括炉体，所述炉体内部由隔板分隔出燃烧室、集渣室、废气回流室和废气处理室，废气回流室位于集渣室上方、燃烧室和废气处理室位于废气回流室两侧，废气回流室分别与集渣室和废气处理室通过相应隔板上的气孔连通，废气回流室内设有第一抽风机，废气处理室底部设有第二抽风机，第一抽风机的进风口位于燃烧室内，第二抽风机的出风口与外界连通；燃烧室底部与集渣室连通、且燃烧室底部设有下倾的导流板，燃料板与穿出下倾导流板的支杆连接，燃料板上方由上至下设有第一、第二滤网，第一滤网的网孔大于第二滤网的网孔。

优选的，所述炉体外设有鼓风仓，鼓风仓内设有鼓风机，鼓风机进风口与外界连通，鼓风机出风口对应的炉体上设有鼓风孔，鼓风孔包括至少三个且由上之下排列的孔道，鼓风孔对应燃料板设置。

优选的，所述燃烧室顶部远离第一风机进风口处设有进料口，进料口通过与炉体销轴铰接的封板遮挡，且封板端部设有卡块，进料口侧旁的炉体上开设有与卡块配合的卡槽，卡块由可吸附炉体的永磁铁制成。

优选的，所述封板的板面上靠近卡块处设有密封橡胶垫，密封橡胶垫底部粘接有海绵层，海绵层与进料口侧旁的炉体贴靠设置。

优选的，所述集渣室对应的炉体上铰接设有封门。

优选的，所述集渣室顶部与导流板呈下凹弧面状的平滑过渡连接。

优选的，所述废气处理室内设有隔离板，第二风机位于隔离板下方，隔离板上方分别设有活性炭吸附片和活性炭吸附层，活性炭吸附片对应废气处理室与废气回流室之间隔板上的气孔设置，活性炭吸附层位于所述气孔下方。

本实用新型的使用过程如下：

首先将燃料放置在燃料板上点燃，然后将需要处理的废弃物从进料口倒入燃烧室，燃料板上燃料利用高温对废弃物进行高温焚烧，鼓风机启动，通过鼓风孔将外界的空气吹向燃料，提高燃料处的氧气含量以提高燃料的燃烧效率。废弃物在燃烧过程中体积会逐渐缩小，小体积的废弃物通过第一滤网后落在第二滤网上，不仅分离了废弃物以提高燃烧空间和燃烧效率，同时小体积的废弃物还可以将其自燃的温度传递至第一滤网上的大体积废弃物，使其燃烧速度加快且燃烧更加充分。