[实用新型]除气泡装置

说明书

本实用新型提供一种除气泡装置，用于去除液体中的气泡，包括真空容纳罐，收容于真空容纳罐的腔体内的超声波发生器、搅拌件、数个塔板以及薄膜生成器，真空容纳罐的腔体连通有进料管以及出料管，搅拌件位于腔体的底部，数个塔板位于搅拌件的上方，数个塔板排列并形成一流道，超声波发生器与塔板相对，薄膜生成器的成膜端与塔板相对接，液体经过薄膜生成器后以薄膜的形态由成膜端进入流道，且薄膜形态的液体经流道流至腔体底部，搅拌件搅拌腔体底部的液体直至排除气泡后通过出料管排出。本实用新型提高了柔性基板制作过程中柔性基板原料除气泡的速度，节约原料处理时间，提升柔性基板制作的产能，相对时间内提升柔性基板制作的良率。

技术领域

本实用新型涉及溶液处理技术领域，特别涉及一种溶液除气泡装置。

背景技术

当前柔性显示器主要特征是把薄膜晶体管制作在柔性基板上。而当前柔性基板主要的制作过程是：将原料涂布在刚性基板上，然后通过对柔性基底进行加热烘烤使其固化。但由于柔性基底固化前的原料(例如聚酰亚胺)黏度大，故而原料内部的气泡难以去除，同时除气泡过程耗时久，从而容易导致后续薄膜制作及其他制程段出现不良的情况以及影响产能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除气泡装置，解决了现有的高黏度溶液不容易除气泡的技术问题。

本实用新型提供一种除气泡装置，用于去除液体中的气泡，包括真空容纳罐，收容于所述真空容纳罐的腔体内的超声波发生器、搅拌件、数个塔板以及薄膜生成器，

所述真空容纳罐的腔体连通有进料管以及出料管，所述搅拌件位于所述腔体的底部，数个所述塔板位于所述搅拌件的上方，数个所述塔板在竖直方向依次间隔排列并形成一流道，所述超声波发生器与数个所述塔板相对，所述薄膜生成器包括与所述进料管连通的进料端和与所述进料端相对的成膜端，所述成膜端与竖直方向上的所述塔板相对接，所述液体经过所述薄膜生成器后以薄膜的形态由所述成膜端进入所述流道，且薄膜形态的所述液体经所述流道流至所述腔体底部，所述搅拌件搅拌所述腔体底部的所述液体直至排除气泡后通过所述出料管排出。

其中，所述薄膜生成器的成膜端与竖直方向上位于最上方的所述塔板相对接。

其中，数个所述塔板通过一承载架支撑，每个所述塔板包括固定端和与所述固定端相对的自由端，每个所述塔板的所述固定端与所述承载架连接，每个所述塔板向所述真空容纳罐的底部倾斜且所述自由端低于所述固定端，进而使数个所述塔板形成供液体由上至下流动的所述流道。

其中，每一所述塔板包括供所述液体流动的表面和位于所述表面的两个相对侧边，两个所述侧边位于所述固定端和所述自由端之间，并且每一所述侧边设置有挡墙，以限制所述液体在所述塔板的表面上从所述固定端流向所述自由端。

其中，所述真空容纳罐连接有监测所述腔体压力的压力监测器，所述压力监测器的压力值用于与预设标准值比对以确定液体排除气泡的程度。

其中，所述除气泡装置还包括循环泵，所述循环泵的吸料端与所述真空容纳罐的腔体连通，所述循环泵的排料端与所述进料管连通，所述循环泵用于将所述真空容纳罐的所述腔体内的所述液体进行循环以排出气泡。

其中，所述循环泵的排料端与所述进料管之间通过三通阀连通，所述三通阀用于切换所述进料管与所述真空容纳罐的导通，和所述循环泵的出料端与所述真空容纳罐的导通。

其中，所述真空容纳罐连接有为所述腔体抽真空的真空泵，所述真空泵与所述真空容纳罐之间连接有第一控制阀。

其中，所述真空容纳罐还连接有加压装置，所述加压装置用于向所述真空容纳罐中施加压力以使所述溶液通过出所述料管排出。

其中，所述加压装置与所述真空容纳罐之间连接有第二控制阀，所述第二控制阀用于调节和控制输送给所述真空容纳罐的压力。