[实用新型]矿山废旧机械基材表面激光熔覆用杂质清除装置

说明书

本实用新型属于矿山废旧机械产品修复再制造技术领域，特别涉及一种矿山废旧机械基材表面激光熔覆用杂质清除装置。包括机架；其特征在于：所述机架内部底面上固定设有底座，底座上表面两端设有链轮轴，链轮轴上端分别连接链轮I和链轮II；所述机架左右两侧上端分别设有溶液箱I和溶液箱II，溶液箱I和溶液箱II内部设有延伸至外部的输液管I，输液管I连接输液管II，输液管II连接输液管IV，输液管IV连接延伸至机架内部的输液管V，输液管V连接喷头。本实用新型实现激光熔覆工序前对矿山废旧机械基材表面表面进行除油、除锈处理，在杂质清除的过程中实现了行除油、除锈工序的连贯性，具有操作简便，杂质清除效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于矿山废旧机械产品修复再制造技术领域，特别涉及一种矿山废旧机械基材表面激光熔覆用杂质清除装置。

背景技术

再制造工程是指以装备全寿命周期理论为指导，以实现废旧装备性能提升为目标，以优质、高效、节能、节材、环保为准则，以先进技术和产业化生产为手段，进行修复、改造废旧装备的一系列技术措施或工程活动的总称。简言之，再制造工程是废旧装备高技术修复、改造的产业化。再制造作为绿色制造的重要组成，以废旧产品零部件为毛坯，通过先进的表面工程技术实现产品的质量和性能的恢复，是解决我国目前面临的资源、能源短缺和环境污染问题的最有效技术途径之一，这已经得到国家、制造业和广大民众的广泛认同。2009年出台的《中华人民共和国循环经济促进法》明确指出：“支持企业开展机动车零部件、工程机械、机床等产品的再制造”。随着我国进入机械装备报废的高峰期，再制造产业在社会、资源、环境效益等方面的优势决定了发展再制造产业势在必行，再制造作为国家战略性新兴产业，深入开展再制造技术研究已日益迫切。大力开展再制造及相关技术的研究符合基本国策，利国利民。

我国作为资源大国，矿山开采量巨大，矿山机械设备使用量巨大，矿山机械设备再制造潜力巨大。煤矿是矿山机械的主要应用场合，生产设备主要包括：掘进机、采煤机、梭车、综采支架、刮板输送机、转载机、破碎机、带式输送机、乳化液泵站、移动变电站、高压开关等。我国煤炭主要为地下开采，煤矿井下往往存在大量的SO2、H2S等腐蚀介质，且环境湿度一般在75％以上，有些重要部件开采过程汇中，需要长期承载和不断运动。使用工况恶劣，损伤形式多种多样，断裂、变形、磨损、腐蚀等损伤形式是最常见的。其中最主要的损伤形式为磨损和腐蚀损伤。由此，造成全国每年报废大型煤矿设备如采煤机200余台，约10000余吨；掘进机600台，约25万吨；刮板运输机达到近20万吨；液压支架近50万吨。此外，全国每年约有15万台左右的各类矿山机械以各种形式：如报废、检修、技术性和功能性淘汰等退出使用，造成了巨大的浪费和经济损失，矿山机械的再制造势在必行。

矿山机械表面再制造先后发展了电弧堆焊、电镀、激光表面强化等方法。而在实际的生产过程中发现电弧堆焊生产效率低，并且电弧焊接热输入较大，对基体热影响较大，表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性能受到限制，矿山机械再制造寿命提高有限；而复合电镀虽然通过一些措施提高镀层的性能，但是和金属镀铬层类似，镀层与基体仍为物理结合，使用过程中镀层出现“鼓包”以及整片脱离现象仍然存在，此外电镀过程中产生大量废气、废水，造成较大的环境污染，与当前大力提倡的绿色制造背道而驰；故而采用先进高科技的激光制造技术则是行之有效的解决办法。其中激光熔覆对基材的表面质量要求较低，在激光熔覆工序前只需对加工件表面进行除油、除锈处理。局部微小凹坑不影响激光熔覆，激光熔覆还可在一定程度上弥补缺陷，加工的难度和费用也相应较低。总体来说，激光熔覆处理前对基体的要求远低于电镀层，而经激光熔覆处理后的支柱的性能却远优于电镀后的支柱。

基于上述的叙述，激光熔覆前需对矿山废旧机械基材表面进行杂质(除油、除锈)处理，而目前还缺少一种适用于对矿山废旧机械基材表面进行杂质(除油、除锈)处理的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种激光熔覆前对矿山废旧机械基材表面的杂质(除油、除锈)进行有效清除的矿山废旧机械基材表面激光熔覆用杂质清除装置。