[实用新型]一种球面研磨机下磨头主轴传动装置

说明书

本实用新型公开了一种新型球面研磨机下磨头主轴传动装置，是由轴套、夹具底盘、下磨头主轴、圆柱销、夹具顶盘、夹具主体、小圆柱销、夹具底座、法兰、圆螺母、法兰端盖、电机固定座、调速电机、主动轴传动轴锥齿轮、从动轴传动轴锥齿轮、挡圈、机架底板、角接触球轴承组成。通过将调速电机水平置于下磨头主轴下方，将工件夹具设计为多个部件配合为一体的形式，将电机固定座上的螺栓口设计成长槽口的方式，采用下磨头主轴与轴套、法兰、角接触球轴承、圆螺母配合的主轴结构，达到结构紧凑、传动平稳、研磨效率高等目的。

技术领域

本实用新型属于对零件表面进行研磨处理的设备领域，具体涉及一种球面研磨机下磨头主轴传动装置。

背景技术

研磨机是一种对零件表面进行研磨处理的设备，根据其用途可分多种种类，其运动原理是通过动力原件为研磨部件提供动力，对工件表面进行研磨。球面研磨机是采取圆弧面的磨头或者球状半球状的磨头对工件进行研磨，磨头的转向和工件的转向是相对的。

传统的研磨机磨头主轴下端直接与电机主轴相连接，通过电机的主轴带动研磨机磨头主轴旋转。这种研磨机下磨头主轴与电机主轴直连的方式优点在于能够获取较大的扭矩，损耗的动能少；缺点在于电机直立于下磨头下方，容易损害磨头主轴，且占用空间较大，增大安装难度，整体维修更换不方便，增加设备成本。传统的研磨机磨头主轴内部结构，是安装一对调心滚子轴承与主轴配合，在安装主轴的法兰内设计凸台以固定轴承，这种结构系统的优点在于结构简单，缺点在于机构固定不可靠，传动不平稳，降低了研磨效率。传统的研磨机磨头的夹具结构，是将工件安装到夹具上，夹具又与主轴固定，二者同轴旋转，与上磨头配合，实现研磨效果，传统结构的夹具一般是个单独的构件，中间空心以接纳并排放研磨液，此种结构优点在于结构简单，连接牢固，缺点是更换不同尺寸夹具不方便，研磨液排放形式单一，需要人工频繁清理，增大人员工作量，研磨效率底。

发明内容

本实用新型目的就是提供一种结构紧凑、传动平稳、研磨效率高的球面研磨机下磨头传动装置。

为达到上述目的，本实用新型方案如下:

本实用新型是由轴套、夹具底盘、下磨头主轴、圆柱销、夹具顶盘、夹具主体、小圆柱销、夹具底座、法兰、圆螺母、法兰端盖、电机固定座、调速电机、主动轴传动轴锥齿轮、从动轴传动轴锥齿轮、挡圈、机架底板、角接触球轴承组成，它们之间的连接关系为：调速电机固定在电机固定座上，电机固定座固定在机架底板上；主动轴传动轴锥齿轮与调速电机的传动轴采取键连接形式，从动轴传动轴锥齿轮与下磨头主轴采取键连接形式；下磨头主轴设置于法兰中并与夹具底座和夹具底盘采用螺栓连接为一体；法兰与机架底板通过螺栓连接,法兰的下端安装有法兰端盖；夹具底座与夹具主体通过两个圆柱销连接为一体；夹具主体与夹具顶盘通过销连接为一体；角接触球轴承内圈分别通过轴套和圆螺母支撑，角接触球轴承外圈由法兰端盖支撑；下磨头主轴与法兰端盖连接部位设置有密封挡圈。

其中，下磨头主轴上安装两个角接触球轴承，在下磨头主轴下方安装两个圆螺母以固定角接触球轴承；电机固定座通过螺栓固定在机架底板上，螺栓口设计成长槽口；法兰的上端面与夹具底盘不接触，法兰的中心通孔内壁与下磨头主轴不接触；夹具顶盘通过一个小圆柱销与夹具主体配合，并在夹具顶盘上端面开九个通口；夹具主体通过两个圆柱销与夹具底座配合连接，并且在夹具主体上表面开六个等距排液槽；夹具底座侧面绕轴心开八个通孔。

通过上述技术方案，本实用新型提供的球面研磨机下磨头主轴传动装置，其有益效果为：