[实用新型]一种旋转换向装置

说明书

一种旋转换向装置，包括输送装置，输送装置通过竖向旋转立柱设置于底座上，且竖向旋转立柱的下端通过回转支承与底座转动连接，竖向旋转立柱的下部设有向外凸出的连接架，且连接架水平设置，底座预埋在基面内；还设有用于驱动竖向旋转立柱转动的驱动装置，且驱动装置水平设置，驱动装置的末端与固定设置于基面上方的支座铰接，驱动装置的首端与连接架铰接并带动竖向旋转立柱转动。该旋转换向装置，采用驱动装置和回转支承的配合，使竖向旋转立柱发生正反90°旋转，进而带动输送装置走向的转换，回转支承刚性好，强度高，运行平稳，经久耐用，无需传统换向的移动供电系统即可实现垂直走向输送线的换向。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特别涉及一种旋转换向装置。

背景技术

因工作场地的限制，在纸厂浆包输送线的布置中，不管是采用链条或皮带等任何输送方式，经常都需要改变浆包输送的方向。传统浆包输送线的换向是采用一种沿两条地面导轨移动的链条输送机，当一条浆包输送线需要转到另外一条浆包输送线输送时，该链条输送机可沿两条地面导轨移动到另外一个与之平行的浆包输送线上。但该种方式的换向，只适合两条平行的浆包输送线的换向，不能实现垂直走向的浆包输送线的换向；并且占地空间比较大，需要移动供电系统。

发明内容

本实用新型的目的是针对纸厂浆包输送生产线中需要换向的问题，提供一种旋转换向装置，实现垂直走向输送线的换向。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：该旋转换向装置，包括输送装置，所述输送装置通过竖向旋转立柱设置于底座上，且竖向旋转立柱的下端通过回转支承与底座转动连接，所述竖向旋转立柱的下部设有向外凸出的连接架，且连接架水平设置，所述底座预埋在基面内；还设有用于驱动竖向旋转立柱转动的驱动装置，且驱动装置水平设置，所述驱动装置的末端与固定设置于基面上方的支座铰接，所述驱动装置的首端与连接架铰接并带动竖向旋转立柱转动。

所述驱动装置驱动竖向旋转立柱转动的角度范围为90°。

所述基面为混凝水泥面。

所述驱动装置为气缸或油缸。

所述驱动装置上安装有传感器。

本实用新型的有益效果是：1）该旋转换向装置，采用驱动装置和回转支承的配合，使竖向旋转立柱发生正反90°旋转，进而带动输送装置走向的转换，用以实现水平方向的旋转运动；2）回转支承刚性好，强度高，运行平稳，经久耐用，且该装置结构简单，占地空间小，无需传统换向的移动供电系统即可实现垂直走向输送线的换向。

附图说明

图1是本实用新型的立视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

本实用新型提供了一种旋转换向装置，如图1和图2所示。该旋转换向装置包括输送装置5，所述输送装置5通过竖向旋转立柱2设置于底座上，且竖向旋转立柱2的下端通过回转支承1与底座转动连接，所述竖向旋转立柱2的下部设有向外凸出水平设置的连接架6；所述底座预埋在基面7内，优选的，基面7为混凝水泥面。还设有用于驱动竖向旋转立柱2转动的驱动装置3，且驱动装置3水平设置，所述驱动装置3的末端与固定设置于基面7上方的支座4铰接，所述驱动装置3的首端与连接架6铰接并带动竖向旋转立柱2转动。优选的，所述驱动装置3上安装有传感器。本实施例中，所述驱动装置3为气缸或油缸，驱动装置3驱动竖向旋转立柱2转动的角度范围为90°。