[实用新型]一种带有活性炭层的旋风分离器

说明书

本实用新型公开了一种带有活性炭层的旋风分离器，包括出风口，所述出风口的内部设置有两个卡块，两个所述卡块之间通过活性炭层滑动连接，所述出风口的一侧安装有安全门，所述安全门的前表面设置有把手，所述出风口的下方设置有直筒，所述直筒的一侧设置有进风口，且直筒的下方设置有椎体筒，所述直筒与椎体筒的连接处设置有塑胶环，所述椎体筒的下方安装有卸灰阀，本实用新型设置了活性炭层、卡块、安全门和把手，通过把手把出风口一侧的安全门打开，然后将活性炭层卡合进卡块内部，防止活性炭层掉落，或者被底部的风吹起，活性炭层起到吸附空气中有害物质的作用，解决了传统的旋风分离器只能分离固体沙粒，不能净化空气的问题。

技术领域

本实用新型属于旋风分离器技术领域，具体涉及一种带有活性炭层的旋风分离器。

背景技术

旋风分离器，是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备，旋风分离器的分离效果：在设计压力和气量条件下，均可除去≥10μm的固体颗粒，在工况点，分离效率为99%，在工况点±15%范围内，分离效率为97%，旋风分离器采用立式圆筒结构，内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等，内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定，设备采用裙座支撑，封头采用耐高压椭圆型封头，对于湿气来说，我们常采用下部进气方案，因为下部进气可以利用设备下部空间，对直径大于300μm或500μm的液滴进行预分离以减轻旋风部分的负荷，而对于干气常采用中部进气或上部进气，上部进气配气均匀，但设备直径和设备高度都将增大，投资较高，而中部进气可以降低设备高度和降低造价，旋风分离器适用于净化大于1-3微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘，它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较高（80～160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。

但是目前市场上的旋风分离器，在使用时存在一些缺陷，旋风分离器只能起到分离空气中的固体颗粒，不能达到净化空气的效果，且直筒和椎体筒的连接处长期经固体颗粒摩擦，易出现裂缝。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有活性炭层的旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的旋风分离器只能起到分离空气中的固体颗粒，不能达到净化空气的效果，且直筒和椎体筒的连接处长期经固体颗粒摩擦，易出现裂缝的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有活性炭层的旋风分离器，包括出风口，所述出风口的内部设置有两个卡块，两个所述卡块之间通过活性炭层滑动连接，所述出风口的一侧安装有安全门，所述安全门的前表面设置有把手，所述出风口的下方设置有直筒，所述直筒的一侧设置有进风口，且直筒的下方设置有椎体筒，所述直筒与椎体筒的连接处设置有塑胶环，所述椎体筒的下方安装有卸灰阀，所述卸灰阀的内部设置有挡板，且卸灰阀的一侧安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有支柱，所述支柱的上方设置有电机，所述电机的一侧通过转轴转动连接有挡板，所述电机与外接电源电性连接。

优选的，所述卸灰阀与电机箱通过焊接固定连接。

优选的，所述卸灰阀为圆柱形结构。

优选的，所述直筒与椎体筒通过焊接固定连接。

优选的，所述活性炭层的直径小于出风口的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了活性炭层、卡块、安全门和把手，通过把手把出风口一侧的安全门打开，然后将活性炭层卡合进卡块内部，防止活性炭层掉落，或者被底部的风吹起，活性炭层起到吸附空气中有害物质的作用，解决了传统的旋风分离器只能分离固体沙粒，不能净化空气的问题；

（2）本实用新型设置了塑胶环，塑胶环安装在直筒和锥体筒的连接位置处，避免了固体沙粒长期磨损直筒和锥体筒的连接位置，造成直筒和锥体筒的连接位置处磨损，产生漏风，无法起到很好的分离作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；