[实用新型]一种新型不粘胶聚氨酯传送辊

说明书

一种新型不粘胶聚氨酯传送辊，包括辊芯、滚筒、链轮、滚珠轴承、轴承座、端盖、密封垫圈和聚氨酯弹性层，滚珠轴承、轴承座和端盖组成轴承组件，链轮固定于滚筒的一端，链轮上固定有轴承组件，滚筒的另一端固定有嵌合体，嵌合体中固定有轴承组件，辊芯的两端分别固定于轴承组件上并从轴承组件处伸出；滚筒由直筒段a、渐缩段和直筒段b组成，直筒段b上设有咬合肋环，聚氨酯弹性层固定于滚筒上；滚筒右侧的轴承座末端与限位圆环之间设有安装弹簧；滚珠轴承与轴承座的连接处设有密封垫圈。该传送辊在节约材料的同时增加了聚氨酯层与辊筒之间的摩擦力和咬合力；该传送辊还增加传送辊的密封性，安装更为方便。

技术领域

本实用新型涉及动力辊轴领域，具体涉及一种新型不粘胶聚氨酯传送辊。

背景技术

在机械加工和现代化自动控制设备领域经常需要使用传送辊作为传动零件。传送辊按有无动力可分为动力辊和无动力辊，无动力辊的工作原理是由人推拉工件或工件挤压工件，使工件在辊筒上自由滑动。然而当辊筒轴线较长或者工件较重时，传统的无动力传送辊将难以使用。

现有的传送辊多采用钢制空心筒，在使用的过程中噪音非常大，而采用橡胶材质制成的辊筒由于缺乏足够的强度，当传送重量较大的工件时将会压弯辊筒，而直接在钢制辊筒上热轧和橡胶层不仅造成材料的浪费，长时间使用后容易出现橡胶层与辊筒分层、脱离的现象，且现有的传送辊密封较差，在使用的过程中辊芯中容易进水导致传送辊生锈造成其难以使用甚至使用寿命降低；同时现有的传送辊在安装时辊芯难以调节，导致安装时费时费力。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，设计了一种新型不粘胶聚氨酯传送辊，该传送辊在节约材料的同时增加了聚氨酯层与辊筒之间的摩擦力和咬合力，同时该传送辊还增加了辊芯伸出端的密封性，防止传送辊进水从而增加使用寿命。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型不粘胶聚氨酯传送辊，其特征在于：包括辊芯、滚筒、链轮、滚珠轴承、轴承座、端盖、密封垫圈和聚氨酯弹性层，滚珠轴承、轴承座和端盖组成轴承组件，链轮固定于滚筒的一端，链轮上固定有轴承组件，滚筒的另一端固定有嵌合体，嵌合体中固定有轴承组件，辊芯的两端分别固定于轴承组件上并从轴承组件处伸出；

所述的滚筒为变截面圆筒，滚筒由直筒段a、渐缩段和直筒段b 组成，直筒段a的直径大于直筒段b的直径，直筒段b上设有咬合肋环，聚氨酯弹性层固定于滚筒上；

所述的辊芯上设有限位圆环，滚筒左侧的端盖末端抵持于限位圆环上，滚筒右侧的端盖末端与限位圆环之间设有安装弹簧；

所述的滚珠轴承与轴承座的连接处设有密封垫圈，所述的滚筒与链轮之间焊接连接，滚筒与嵌合体之间焊接连接。

进一步的，所述的链轮的管腔中固定有轴承座，滚珠轴承固定于轴承座的腔内，嵌合体为内部中空的筒体结构，嵌合体中固定有轴承座，轴承座上固定有滚珠轴承，滚珠轴承的外侧固定有端盖，辊芯的两端分别固定于滚珠轴承上并从端盖处伸出，所述的滚珠轴承嵌合固定于轴承座中，轴承座嵌合固定于链轮的管腔中。

进一步的，所述的链轮为单链轮或双链轮结构。

进一步的，所述的轴承座和端盖采用工程防水塑胶材质制成。

本实用新型的有益效果是：该传送辊在节约材料的同时增加了聚氨酯层与辊筒之间的摩擦力和咬合力；该传送辊还增加了辊芯伸出端的密封性，防止传送辊进水从而增加使用寿命；同时该传送辊在辊芯与轴承座之间增设安装弹簧，方便安装传送辊。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。