[实用新型]一种铜杆收线用涂油装置

说明书

本实用新型公开了一种铜杆收线用涂油装置，包括装置底板，所述装置底板的顶端固定安装有两组支撑杆，支撑杆的顶端焊接有置物板，置物板的板体设有若干通孔，置物板的顶端在通孔处固定安装有涂油盒，涂油盒的顶端和底端均匀设有若干通孔，涂油盒的底端内壁和顶端内壁均固定安装有储油刷，涂油盒的顶端分别固定安装有固定盒和气缸，固定盒的底端均匀设有若干出油口，固定盒的顶端设有条形通孔，固定盒在条形通孔处滑动连接有挤压板，挤压板的截面呈U形，挤压板的水平支臂的顶端焊接有U形连接杆。相比较现有装置而言，本实用新型能够使得铜杆在进行收线时，铜线得到均匀的涂油，且渗漏的油体能够得到及时地收集和再利用。

技术领域

本实用新型涉及涂油设备技术领域，尤其涉及一种铜杆收线用涂油装置。

背景技术

目前国内的铜杆收线装置，在收线过程中，随着铜线重量的增加，铜线与铜丝之间容易粘线，甚至出现轻微压线现象，收完铜线后，在放线过程中，因粘线和轻微压线，极易产生铜线打结和缠绕现象，打结和缠绕现象使铜线断线，促使产量和生产效率急剧下降，因此我们需要对铜线进行涂油防止氧化等情况的发生，因此我们提出一种铜杆收线用涂油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜杆收线用涂油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜杆收线用涂油装置，包括装置底板，所述装置底板的顶端固定安装有两组支撑杆，支撑杆的顶端焊接有置物板，置物板的板体设有若干通孔，置物板的顶端在通孔处固定安装有涂油盒，涂油盒的顶端和底端均匀设有若干通孔，涂油盒的底端内壁和顶端内壁均固定安装有储油刷，涂油盒的顶端分别固定安装有固定盒和气缸，固定盒的底端均匀设有若干出油口，固定盒的顶端设有条形通孔，固定盒在条形通孔处滑动连接有挤压板，挤压板的截面呈U形，挤压板的水平支臂的顶端焊接有U形连接杆，U形连接杆的一端与气缸的活塞杆焊接相连，固定盒远离气缸的一侧设有圆形通孔，固定盒在圆形通孔处固定安装有导油装置，导油装置包括导油管，导油管呈L形，导油管的水平支臂在圆形通孔处与固定盒固定连接，导油管的顶端固定安装有储油罐。

优选的，所述导油管的竖直支臂设有圆形通孔，导油管在圆形通孔处转动连接有L形转杆，L形转杆的水平支臂的两侧均固定安装有分隔板，且分隔板的长度等于导油管的内径。

优选的，所述L形转杆的竖直支臂设有圆形通孔，L形转杆在圆形通孔处滑动连接有限位杆，导油管的竖直支臂均匀设有若干限位孔，限位杆的一端在限位孔处与导油管滑动连接。

优选的，所述置物板的顶端固定安装有两组滑轨，滑轨的顶端均滑动连接有滑动座，滑动座的顶端均设有两组螺纹凹槽，且滑动座的上方设有夹板，夹板的板体均设有两组螺纹通孔，夹板在螺纹通孔处螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的底端在螺纹凹槽处与滑动座螺纹连接。

优选的，所述置物板的底端在通孔处固定安装有储存盒，储存盒的底端与装置底板的顶端焊接相连。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过导油装置、挤压板、气缸和U形连接杆的设置，使得油体能够不断地充盈在清洗刷的内部，方便铜杆在进行收线之时对铜线进行均匀的涂油；

2、通过储存盒的设置能够有效的使得涂油盒内部低落的油体得到及时地收集，防止资源的浪费，有效的使得油体得到再利用。

相比较现有装置而言，本实用新型能够使得铜杆在进行收线时，铜线得到均匀的涂油，且渗漏的油体能够得到及时地收集和再利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜杆收线用涂油装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铜杆收线用涂油装置的导油装置主视结构示意图。