[实用新型]一种斗提机密封装置

说明书

本实用新型公布了一种斗提机密封装置，包括斗提机壳体，所述斗提机壳体内水平设有尾轮轴，所述尾轮轴两端设有相配合的轴承座，所述尾轮轴上靠近轴承座处设有轴密封装置；所述斗提机壳体外侧壁上相对位置设有密封板，所述密封板与轴密封装置连接，所述密封板侧面设有压紧装置；所述斗提机壳体外侧壁相对位置竖直设有支撑板，所述支撑板上竖直方向设有导轨，所述轴承座端面设有铰接的吊杆，所述吊杆一端设有中部铰接的配重杆，所述配重杆一端与斗提机壳体侧面铰接一端设有相铰接的配重连杆，所述配重连杆上设有配重块。本实用新型的目的是，提供一种斗提机密封装置，密封效果好，密封填料便于更换，密封填料的密实度可调整。

技术领域

本实用新型属于输送设备领域，具体为一种斗提机密封装置。

背景技术

超细粉体物料垂直输送通常采用斗式提升机（简称斗提机），由于超细粉体颗粒极细（细度达200目以上），因此对斗提机尾轮的密封性能要求较高，密封不好，直接影响到斗提机的输送能力和效率，造成环境污染和产品的浪费。

现有斗提机在用于超细粉体垂直输送时，斗提机尾轮轴两端支承结构由于密封结构过于简单，采用常规毡圈密封，密封接触面较小，易磨损失效，对超细粉体密封效果差，易造成超细粉体喷泄。斗提机工作时，作用在尾轮轴上的拉力是变化的，在该拉力与配重块重力共同作用下，使得密封压板随尾轮轴上下浮动，安装在轴承座上的密封板顶杆设计结构稳定性差而使其与密封压板同时摆动，压不住密封板，造成斗提机壳体与密封压板的密封产生松动喷灰。密封毡与密封钢板没有粘结，密封板摆动时密封毡与密封钢板松动脱落影响密封效果而喷灰，造成产品乱费、污染环境等。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种斗提机密封装置，密封效果好，密封填料便于更换，密封填料的密实度可调整。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种斗提机密封装置，包括斗提机壳体，所述斗提机壳体内水平设有尾轮轴，所述尾轮轴两端设有相配合的轴承座，所述尾轮轴上靠近轴承座处设有轴密封装置，所述轴密封装置包括相配合的轴密封套压盖与轴密封套，所述轴密封套中设有轴密封套毡圈；所述斗提机壳体外侧壁上相对位置设有密封板，所述密封板与轴密封装置连接，所述密封板侧面设有压紧装置；所述斗提机壳体外侧壁相对位置竖直设有支撑板，所述支撑板上竖直方向设有导轨，所述轴承座端面设有铰接的吊杆，所述吊杆一端设有中部铰接的配重杆，所述配重杆一端与斗提机壳体侧面铰接一端设有相铰接的配重连杆，所述配重连杆上设有配重块。

进一步的，所述密封板，包括相互贴合的密封板基板和密封毡，所述密封板基板上均匀设置多个基板凸起，所述密封板基板中部设有基板安装孔。

进一步的，所述基板凸起设为十字形，且设置数目至少为2个。

进一步的，所述压紧装置包括安装座、顶杆、弹簧，所述安装座与斗提机壳体连接，所述安装座上设有可滑动的顶杆，所述弹簧与顶杆配合安装。

进一步的，所述顶杆包括基杆和钢球，所述基杆一端设有螺纹另一端设有凹槽，所述钢球与凹槽相配合。

进一步的，所述轴承座内设有与尾轮轴相配合的轴承。

本实用新型的有益效果：

1、密封效果好，密封填料便于更换，密封填料的密实度可调整；

2、密封毡粘结在基板上时，基板上的十字凸起嵌入密封毡中，当基板随尾轮轴上下浮动时，密封毡随基板一起移动而不至分离或脱落影响密封效果；

3、压紧装置安装在壳体支撑板上，不受尾轮轴上下浮动的影响，压力稳定可调；

4、密封板始终受到压紧装置的稳定压力保持密封板与壳体面的密封；

5、压紧装置分布于密封板靠周边四角位置，使密封板压力均匀分布不易变形，密封效果更好；