[实用新型]处理难降解有机废水的电化学氧化-铁碳联合系统

说明书

技术领域

本实用新型属于环境工程技术领域，具体涉及一种处理难降解有机废水的电化学氧化-铁碳联合系统。

背景技术

近年来，电化学氧化技术在难降解有机废水的处理领域受到了广泛关注，但较高的运行成本仍是其工业化应用过程中的重要瓶颈。电化学氧化所用电极一般为板式或网状，在运行过程中，阴、阳电极表面会产生大量气泡，大大增加了系统电阻，导致能耗居高不下。传统的解决办法主要通过改进电极表面的涂层成分，增加电极的析氢和析氧电位，从而减少气泡产生量或降低气泡尺寸，但成本高，且降解有机废水的处理效果并不能让人满意。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种处理难降解有机废水的电化学氧化-铁碳联合系统，该系统有效降低了电化学氧化反应器的运行能耗和铁碳反应器的酸、碱投加费用，并有效提高了难降解有机废水的处理效果，具体技术方案如下：

一种难降解有机废水的电化学氧化-铁碳联合处理系统，其特征在于，该系统包括电化学氧化反应器1、阳极排水泵7、铁碳塔8、阴极排水泵9、铁碳塔排水泵10、混合池11、混合池排水泵12、沉淀池13，所述的电化学氧化反应器1包括壳体2、阳极4、阴极5、电源6，所述的壳体2的底部设有进水口3，所述的阳极4和阴极5均为等同的钛基微孔管式滤芯电极，其一端浸在所述的壳体2的废水中，另一端与所述的电源6相连；所述的阳极4通过管路、阳极排水泵7和所述的铁碳塔8的入水口相连，所述的铁碳塔8的出水口通过铁碳塔排水泵10与所述的混合池11相连，所述的阴极5通过管路、阴极排水泵9也和所述的混合池11相连，所述的混合池11通过所述的混合池排水泵12与所述的沉淀池13相连。

进一步地，所述的阳极4和阴极5的孔径为50-100μm。

进一步地，所述的电源6为稳压直流电源。

进一步地，所述的电源6为化学电源。

进一步地，所述的阳极4和阴极5的排水流量比为1:1。

与现有技术相比，本实用新型的有益结果如下：

(1)解决了电化学氧化反应器中电极表面的气泡扩散问题，有效降低了电化学氧化反应器的运行能耗；

(2)充分利用了电化学氧化反应器阴、阳极产生的强碱和强酸排水，有效降低了铁碳反应器的酸、碱投加费用；

(3)通过电化学氧化反应器和铁碳塔的联合使用，有效提高了难降解有机废水的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的处理系统的结构示意图；

图中，1-电化学氧化反应器，2-壳体，3-进水口，4-阳极，5-阴极，6-直流电源，7-阳极排水泵，8-铁碳塔，9-阴极排水泵，10-铁碳塔排水泵，11-混合池，12-混合池排水泵，13-沉淀池。

具体实施方式

下面根据附图和优选实施例详细描述本实用新型，本实用新型的目的和效果将变得更加明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种处理难降解有机废水的电化学氧化-铁碳联合系统，其包括电化学氧化反应器1、阳极排水泵7、铁碳塔8、阴极排水泵9、铁碳塔排水泵10、混合池11、混合池排水泵12、沉淀池13，电化学氧化反应器1包括壳体2、阳极4、阴极5、电源6，壳体2的底部设有进水口3，阳极4和阴极5均为钛基微孔管式滤芯电极，其一端浸在壳体2的废水中，另一端与电源6相连；阳极4通过管路、阳极排水泵7和铁碳塔8的入水口相连，铁碳塔8的出水口通过铁碳塔排水泵10与混合池11相连，阴极5通过管路、阴极排水泵9也和混合池11相连，混合池11通过混合池排水泵12与沉淀池13相连。

其中，阳极4和阴极5为完全等同的钛基微孔管式滤芯电极，微孔的孔径为50-100μm，阳极4和阴极5的排水流量比为1:1；电源采用稳压直流电源或化学电源。