[实用新型]漆料生产过程中的空气净化设备

说明书

本实用新型涉及一种漆料生产过程中的空气净化设备。旨在解决现有技术中油漆生产车间除尘难度大、设备成本高的问题。本实用新型包括固定部和滑动安装于所述固定部上的喷涂部，包括设置于厂房外的活性炭过滤装置，所述活性炭过滤装置的出气管道的出气端与大气相连通，所述活性炭过滤装置的进气管道连通厂房内部，所述进气管道包括若干支路进气管，所述支路进气管的位置与厂房内各加工工位的位置相一致，在所述支路进气管的末端设置有吸尘单元。优点在于：设计了一套针对厂房内环境整体除尘除味的过滤装置，降低了油漆生产时的环境污染和对工人的工作伤害，设备整体结构简单，针对性强，成本低。

技术领域

本实用新型涉及漆料生产加工设备领域，特别是一种漆料生产过程中的空气净化设备。

背景技术

涂料，是用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。油漆配料中，由于其配料大多含有多种腐蚀性的有机溶剂(VOC), 其中，VOC指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物，故油漆生产中的某些工种属于有害工种，油漆生产过程中需要时刻保持降低对坏境的污染和对操作人员的保护。

油漆的加工包装过程中，为防止有机溶剂挥发带来的伤害，大多采用密闭式的罐装容器进行配料与转移，然而，在配料的过程中不可能做到全密闭，而采用传统技术全包吸尘的方法成本过高，同时，吸尘设备作为辅助设备，全程通电工作的话，成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中油漆生产车间除尘难度大、设备成本高的问题。

本实用新型的具体方案是：

设计一种漆料生产过程中的空气净化设备，包括设置于厂房外的活性炭过滤装置，所述活性炭过滤装置的出气管道的出气端与大气相连通，所述活性炭过滤装置的进气管道连通厂房内部，所述进气管道包括若干支路进气管，所述支路进气管的位置与厂房内各加工工位的位置相一致，在所述支路进气管的末端设置有吸尘单元，所述吸尘单元上设置有单向阀以控制支路进气管的启闭，所述吸尘单元与所述支路进气管间设有工位转换元件以形成开启与闭合的两个吸尘单元工位，对应的开启吸尘单元工位上的收尘口正对加工工位。

优选的，所述吸尘单元包括软管、软管两端安装的接头，所述软管一端通过接头与支路进气管相连，所述软管的另一端通过接头连接收尘口，所述支路进气管上设有悬挂横梁以悬挂收尘口，形成闭合吸尘单元工位。所述悬挂横梁由角铁制成，对应的所述收尘口上设有挂钩。

优选的，所述收尘口内设有单向阀，所述单向阀包括两片形状一致对称安装的半圆形挡板，所述半圆形挡板的直径与所述收尘口内径相一致，所述半圆形挡板与所述收尘口间铰支连接。

优选的，所述收尘口的端口边缘设有滤板，所述滤板上设有直径小于1cm的滤孔。

优选的，所述软管为橡胶软管。

本实用新型的有益效果在于：设计了一套针对厂房内环境整体除尘除味的过滤装置，降低了油漆生产时的环境污染和对工人的工作伤害，设备整体结构简单，针对性强，成本低。

附图说明

图1是本实用新型结构的主视图；

图2是本实用新型中吸尘单元的结构示意图；

图3是本实用新型中单向阀的结构示意图；

图4是本实用新型中滤板的结构示意图；

图中各部件名称：1.出气管道；2. 活性炭过滤装置；3.进气管道；4. 支路进气管；5. 料筒；6.吸尘单元；61.悬挂衡梁；62. 接头；63. 安装吸尘单元的挂钩；64. 半圆形挡板；65.滤板； 66.软管。

具体实施方式