[实用新型]一种便于模具螺牙加工装置

说明书

本实用新型是一种便于模具螺牙加工装置，包括底板，及位于底板上方的滑板、抵板与限位柱，所述滑板与底板之间相互配合，且滑板的上方设置有固定座，所述固定座与滑板之间通过调节柱相连，且固定座的内部设置有主轴，所述主轴的两端分别连接有夹具与档盘，所述主轴的外表面配合连接有螺牙套，所述限位柱与底板之间相互连接，且限位柱的上方连接有定位销，定位销与螺纹套之间相互配合，所述抵板与底板相连，且滑板与抵板之间连接有弹性块；该便于模具螺牙加工装置具有结构简单、使用方便，并方便使用者将模具进行螺牙加工处理，还便于使用者将模具的锥度螺牙进行加工，提高了使用者的加工便利性与加工精确度，增加模具产品的生产加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种螺牙加工夹具，具体涉及一种便于模具螺牙加工装置。

背景技术

瓶子浇注所需的模具中都需要对瓶口模具的螺牙进行加工处理，并且常规一些瓶子在生产后一般还需要对瓶口的螺牙进行再加工，这是为了提高瓶口螺牙的加工精度，提高瓶子瓶口的密封效果；但常规瓶口模具的螺牙加工一般采用普通车床加工而出，而对瓶口模具的锥度螺牙一直是普通车床无法精密加工盲区，普通车床的车床导轨是直线运动，无法对锥度螺纹牙径进行加工，而且在加工牙头收尾时，由于工件的匀速旋转，只靠操作者视觉进行手工退刀很难解决牙头终点位置，在进行多线螺牙工件加工时也容易牙头无法统一、加工精度不高、加工质量不佳的缺陷，而且车床将工件螺牙加工完成后，由于低速切削面比较粗糙，操作时进行打光或拆卸时极易出现操作者手部卷进机床的危险，影响操作者的加工安全；而通过数控车床虽然能够对瓶口模具进行锥度螺牙的加工，但通过数控车床进行加工不仅具有加工成本高昂缺点，数控车床也具有机床调试速度慢使得产品加工效率低下的缺点，尤其是普通操作工，更是不知道如何对数控车床进行加工调试，不便于普通操作者对各种不同类型的螺牙锥度进行快速的调节修改，影响操作者的加工便利性与加工效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、使用方便、成本低廉的特点，并便于操作者进行快速的锥度螺牙的调试加工，有效提高操作者加工安全与加工效率的便于模具螺牙加工装置。

本实用新型是一种便于模具螺牙加工装置，包括底板，及活动连接在底板上方的滑板，及设置在滑板上方的固定座，所述固定座的中央设置有主轴，主轴的两端分别连接有夹具与档盘，且固定座与滑板之间通过调节柱相连，所述主轴的外表面配合连接有螺牙套，所述底板的上表面连接有限位柱，且限位柱的上方连接有与螺牙套相配合的定位销。

作为优选，所述底板的上表面连接有导轨，所述导轨与滑板相互配合连接，通过导轨将滑板限制在底板的上方，并让滑板能够根据导轨的限制在底板的上方进行横向移动。

作为优选，所述底板的上表面连接有抵板，抵板与滑板之间连接有弹性块，所述弹性块为弹簧，通过弹性块的作用有效增加滑板移动时的稳定性，从而提高产品螺牙加工的精确度，所述弹性块可以为弹簧，也可以是其他具有回弹特性的物品，如橡胶、记忆棉或气弹簧等。

作为优选，所述滑板与固定座之间通过两个以上的调节柱相连，且调节柱分别分布在固定座下表面的左右两侧，所述调节柱为螺杆，且螺杆的中央设置有螺母，让操作者能够通过调节柱对固定座的高度进行相应的调节，且调节柱位于固定座底部不同的位置，通过固定座的倾斜同时让主轴能够进行相应的倾斜，从而方便使用者进行锥度螺牙的加工，所述调节柱可以为螺杆，也可以是其他能够带动固定座进行升降的装置，如气缸、液压缸或升降电机等。

作为优选，所述固定座的底部配合连接有压板，所述压板与滑板之间连接有连杆，所述连杆为螺栓，让操作者能够通过连杆与压板将固定座与滑板进行紧固，避免工件在加工过程中出现固定座晃动的问题，所述压板与固定座相连接，且压板中央设置有U型槽，所述连杆贯穿U型槽与滑板之间相互配合连接。