[实用新型]一种钉子均匀装盒称重系统

说明书

本实用新型公开了一种钉子均匀装盒称重系统，包括工作台，所述工作台的左侧上端设有振动盘，所述振动盘和工作台之间设有支柱，所述振动盘的下端设有震动电机，所述工作台下端面中部偏前端设有联轴器，所述联轴器的下端设有步进电机，所述联轴器的上端设有转轴，所述转轴的上端面设有转盘，本实用新型结构简单、使用方便，可以避免手工承载中工作者需要和钉子间的接触，减少称重过程中钉子给工作者造成的伤害，有效保证了钉子称重装盒工作者的安全，可以实现钉子的无序化变有序化，极大的减少包装盒内钉子给使用者造成的伤害，有效保证了后期钉子使用者的安全，可以实现称重系统的移动，设计更为人性化。

技术领域

本实用新型涉及钉子包装技术领域，具体为一种钉子均匀装盒称重系统。

背景技术

目前，钉子在制作完成后，需要将钉子装入到盒子中，传统的方式是工人直接用手从箱子中取出钉子再装入到盒子中，此种方式的缺点是：由于钉子在箱子中的的排序是没有规则的，因而，工人手取时就会碰到钉尖，非常扎手，并且每次取出的数量有限，取出后还需要摆放到盒子中，工作效率非常低下，同时称重系统位置一单固定很难进行变动。

为此我们提供了一种钉子均匀装盒称重系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钉子均匀装盒称重系统，可以避免手工承载中工作者需要和钉子间的接触，可以实现钉子的无序化变有序化，极大的减少包装盒内钉子给使用者造成的伤害，可以实现称重系统的移动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钉子均匀装盒称重系统,包括工作台，所述工作台的左侧上端设有振动盘，所述振动盘和工作台之间设有支柱，所述振动盘的下端设有震动电机，所述工作台下端面中部偏前端设有联轴器，所述联轴器的下端设有步进电机，所述联轴器的上端设有转轴，所述转轴的上端面设有转盘，所述转盘上设有钉盒放置槽，所述钉盒放置槽位于振动盘出料口的正下方，所述钉盒放置槽的底端面均设有压力测量仪，所述工作台的下端面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设有配重块，所述配重块的底端面设有凹槽，所述工作台的下端面四角位置均设有支脚，所述支脚的下端均设有滚轮，所述工作台的上端面右侧偏后端设有单片机，所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机的输入端电连接压力测量仪的输出端，所述单片机的输出端电连接震动电机、步进电机和电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱的数量不少于四个，所述支柱在振动盘底端呈圆形阵列分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钉盒放置槽的数量不少于两个，所述钉盒放置槽在转盘上均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽内设有防滑垫片，所述防滑垫片的厚度大于凹槽的深度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上端面右侧偏前端设有显示器，所述单片机的输出端电连接显示器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，可以避免手工承载中工作者需要和钉子间的接触，减少称重过程中钉子给工作者造成的伤害，有效保证了钉子称重装盒工作者的安全，可以实现钉子的无序化变有序化，极大的减少包装盒内钉子给使用者造成的伤害，有效保证了后期钉子使用者的安全，可以实现称重系统的移动，设计更为人性化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1工作台、2支柱、3振动盘、4震动电机、5支脚、6滚轮、7联轴器、8步进电机、9转轴、10转盘、11钉盒放置槽、12压力测量仪、13电动伸缩杆、14配重块、15防滑垫片、16显示器、17单片机。

具体实施方式