[实用新型]一种纺织工厂用印染设备

说明书

本实用新型公开了一种纺织工厂用印染设备，包括罐体，所述罐体的下表面固定连接有支撑腿，所述罐体的上表面卡接有轴承，所述轴承内插接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有第一皮带轮，所述罐体的侧面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮活动连接，所述第一转轴的底端固定连接有连杆。本实用新型通过减速电机的运作带动第一转轴旋转，第一转轴带动连杆旋转，从而使得齿轮在齿轨上滚动，进而使得第二转轴在围绕第一转轴公转的同时进行自转，两个第二转轴带动搅拌桨旋转产生两股液流，两股液流相互摩擦并和罐体内壁上的反击块碰撞，从而使得染料混合均匀。

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种纺织工厂用印染设备。

背景技术

印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。

印染过程中会涉及到染料的制配，通过将不同原料按照不同比例的混合可以得到不同颜色的染料，而染料在混合过程中需要对其进行加热，使其具有一定的温度才能保证其的流动性，目前市场上的染料混料机一般将加热装置安装在罐体内壁上，容易导致外侧的溶液温度较高，内侧温度较低的问题，并且目前进行混合的方式一般为单轴搅拌，也难以彻底搅拌均匀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织工厂用印染设备，解决了市场上的染料混料机搅拌不充分，加热不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织工厂用印染设备，包括罐体，所述罐体的下表面固定连接有支撑腿，所述罐体的上表面卡接有轴承，所述轴承内插接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有第一皮带轮，所述罐体的侧面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮活动连接，所述第一转轴的底端固定连接有连杆，所述连杆的两端均插接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有齿轮，所述罐体内壁的下表面固定连接有齿轨，所述齿轮与齿轨啮合，所述第二转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两端固定连接有导热外壳，所述导热外壳的内壁固定连接有电热元件，所述罐体的上表面固定连接有进料口，所述罐体的下表面固定连接有出料口。

优选的，所述支撑腿的数量为三个，三个支撑腿以环形阵列的形式设置在罐体的下表面，所述支撑腿与地面的夹角为60-75度。

优选的，所述搅拌杆的长度为罐体直径的1/4-1/3，所述搅拌杆在竖直方向上以30厘米为间距等距离排列。

优选的，所述出料口设置在罐体下表面的中心位置，所述出料口与地面之间的夹角为25-30度。

优选的，所述齿轨的形状为环形，且齿轨以第一转轴为圆心。

优选的，所述罐体的内壁固定连接有反击块，所述反击块的形状为梯台形，所述反击块以5厘米为间距等距离排列。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织工厂用印染设备。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置轴承3、第一转轴4、第一皮带轮5、减速电机6、第二皮带轮7、皮带8、连杆9、第二转轴10、齿轮11、齿轨12、搅拌杆13和反击块18，通过减速电机6的运作带动第一转轴4旋转，第一转轴4带动连杆9旋转，从而使得齿轮11在齿轨12上滚动，进而使得第二转轴10在围绕第一转轴4公转的同时进行自转，两个第二转轴10带动搅拌桨13旋转产生两股液流，两股液流相互摩擦并和罐体1内壁上的反击块18碰撞，从而使得染料混合均匀。