[实用新型]一种高效复合型液体除固装置

说明书

本实用新型公开了一种高效复合型液体除固装置，包括设备上封头、设备法兰、高效微振过滤元件、壳体、强磁单元、设备下封头、支座，其特征是高效微震过滤元件由花盘和滤芯组成，滤芯为圆筒状结构，从外向内依次是预过滤层、超细纤维层、核心过滤层和重力沉降层，内设不锈钢网支撑架，滤芯固定在花盘上，强磁单元由固定架、强磁棒组成。本实用新型解决了硝酸合成中因杂质影响到合成效率低、昂贵的铂金催化剂浪费大，能耗大、经常停车检修、更换催化剂网等生产中的关键性技术问题。

技术领域

本实用新型属于液氨或其他液体去除固体杂质的一种复合型除固装置

背景技术

液氨在合成时夹带铁基催化剂颗粒，粉尘，及管道内的杂质、焊渣等。用一般的过滤器在工艺设备运行中，滤芯网眼过大不能满足下游的使用要求，过小很容易堵塞，压差过大，降低流量、流速，增加能耗，损坏设备、微量的铁杂质也会对下游化学反应的贵金属催化剂造成致命的破坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效复合型液体除固装置，既能长时间运行，又能超高净化液体介质它利用了去除杂质中成分的物理特性而分类脱除。

本实用新型的技术方案是，一种高效复合型液体除固装置，包括设备上封头、设备法兰、高效微振过滤元件、壳体、强磁单元、设备下封头、支座，其特征是高效微振过滤元件由花盘和滤芯组成，滤芯为圆筒状结构，从外向内依次是预过滤层、超细纤维层、核心过滤层和重力沉降层，内设不锈钢网支撑架，滤芯固定在花盘上，强磁单元由固定架、强磁棒组成。

本实用新型效果

高效复合型液体除固装置在硝酸硝铵行业中，完全满足了液氨原料的使用要求，过滤精度达到1um时,过滤效率100％，过滤精度达到0.1um过滤效率99.8％，完全不含铁杂质。解决了硝酸合成中因杂质影响到合成效率低、昂贵的铂金催化剂浪费大，能耗大、经常停车检修、更换催化剂网等生产中的关键性技术问题

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A–A剖视图。

图3是图2的局部放大图。

图4是强磁单元结构示意图。

图5是图4的侧视图。

图中，1设备上封头、2设备法兰、3花盘、4滤芯、5壳体、6强磁单元、7设备下封头、8支座、支撑架9、固定架10、强磁棒11。a 液体入口、b液体出口、c备用口、d排污口、p1、p2压差计口。

具体实施方式

高效复合型液体除固装置是应用在对液体中固体杂质含量极为严格的条件下使用的一种过滤设备。

以液氨为原料生产硝酸的工艺中使用高效复合型液体除固装置的目的：在液氨为原料生产硝酸的工艺中要用到昂贵的铂金催化剂。一张铂金催化剂网，价值一千多万元。所以既要保护好摧化剂。又要加速化学反应，才能使企业降耗增产。但固体杂质会吸附在铂金催化剂表面。阻止了反应物在表面的接触，使得反应效率降低，且表面形成，大量氨盐结晶，更进一步降低反应效率，杂质中的铁基杂质可使催化剂中毒，使得催化剂失去活性，而不能再起到催化效果。损坏催化剂，反应不能进行。所以要对反应原料纯净度要求极为苛刻。

如图1所示，本实用新型一种高效复合型液体除固装置包括设备上封头1、设备法兰2、花盘3、高效微振过滤元件、壳体5、强磁单元6、设备下封头7、支座8。

如图2、图3所示，滤芯4为圆筒状结构，从外向内依次是预过滤层、超细纤维层、核心过滤层和重力沉降层，内设不锈钢网支撑架9，滤芯4通过螺母和固定拉杆固定在花盘3上，

如图4、图5所示，设备内增加强磁单元6，由固定架10、强磁棒 11组成。