[实用新型]一种塑胶模具的型芯结构

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具的型芯结构，包括型芯外壳，型芯外壳下端设置有型芯端板，型芯端板通过固定销钉与型芯外壳之间固定连接，型芯端板中心点上设置有安装凸块，安装凸块外围设置有环形的定位槽，定位槽内沿内壁垂直方向上设置有锁紧孔，安装凸块通过螺纹连接有可调节型芯，且可调节型芯下端插入定位槽内，型芯端板上设置有注塑口，通过可调节型芯的设置，在进行塑胶注塑成型的时候，可以很好的拆卸内部的筒形型芯，从而在注塑成型的时候制成厚度不同的成型件，可以很好的满足不同的制作需求，提高了筒形注塑件成型的效率，通过内部多层次的筒形型芯设置，可以在注塑成型之后，将内部的筒形型芯拆卸下来，进行清洗与维修，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶模具的型芯结构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件，工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。

申请号为CN201120237297.5，名称为一种用于发动机ABS活塞高精度注塑加工的型芯的实用新型专利，嵌设于产品加工模具的后模之上，且型芯具有外露于产品加工模具容腔之中的端部，其特点为该型芯的端部为铜质壳层，且铜质壳层的外表形状与圆形套管的内壁面形状相吻合；或者该型芯整体为铜质体，型芯的端部外表形状与圆形套管的内壁面形状相吻合，且型芯之中穿插设有轴向的钢质筋条和径向的钢质筋环。该实用新型的型芯结构应用于ABS活塞的注塑工艺，较之于现有技术：能有效抑制型芯在特殊温度环境下的公差变化，改善ABS活塞产品收缩造成的圆度误差，从而提高产品精度。

但是在型芯使用的过程中，经常遇到很多的问题，如：

（1）在型芯使用的时候，很多的型芯都是固定的结构，想要注塑成型不同厚度的塑胶件的时候，带来了很多的不便；

（2）目前很多的型芯在长时间使用之后，都会有残留的残渣，导致型芯不能正常使用。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种塑胶模具的型芯结构，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑胶模具的型芯结构，包括型芯外壳，所述型芯外壳下端设置有型芯端板，所述型芯端板通过固定销钉与型芯外壳之间固定连接，所述型芯端板中心点上设置有安装凸块，所述安装凸块外围设置有环形的定位槽，所述定位槽内沿内壁垂直方向上设置有锁紧孔，所述安装凸块通过螺纹连接有可调节型芯，且可调节型芯下端插入定位槽内，所述型芯端板上设置有注塑口；

所述可调节型芯包括底模，所述底模上设置有若干个环形沟槽，所述环形沟槽内插入筒形型芯，且各个筒形型芯之间紧密贴合，其中最内侧的筒形型芯内部设置有圆心立柱，所述底模上设置有安装凹槽，所述安装凹槽形状与安装凸块相匹配，所述底模内设置有暗槽，所述暗槽内部插入活动销，所述活动销外侧设置有弹簧，所述活动销下端设置有拨动扣，所述拨动扣贯穿底模。

进一步地，所述型芯外壳包括外壳主体，所述外壳主体上设置有销钉穿孔，所述销钉穿孔外侧设置有与之垂直的固定穿孔，所述固定穿孔内通过螺纹连接有定位螺栓，所述外壳主体内部设置有增强芯骨。

进一步地，所述注塑口外侧设置有密封圈，所述密封圈内部设置有若干个环形侧耳。

进一步地，所述型芯端板外侧设置有截面为弧形的防滑卡槽，所述防滑卡槽内部设置有防滑胶条。