[实用新型]一种模切机的出料装置

说明书

本实用新型公开了一种模切机的出料装置，包括工作台和机身，机身上设有进料装置、传动板和转轮，传动板的上方设有模切装置，模切装置内设有第一刀模，传动板上设有第二刀模，第一刀模或第二刀模上设有断刀，转轮的右侧设有出料装置，出料装置包括导向板和第一转轴，废料穿过空隙，第一转轴跟随转轮转动并带动废料向下运动，成品滑动到导向板的顶面。本实用新型，采用双刀模的设计方式，模切的精度高，同时将断刀设置在刀模上，使模切过程与切断的过程同时进行，减少了加工的工序，提高工作效率，同时设计有出料装置，可自动将废料导出，不再需要员工手动去撕扯废料，实现全自动化，减少了人工成本，同时方便了废料的统一处理。

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体涉及一种模切机的出料装置。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是通过模切机根据产品设计要求的图样将模断刀组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，在印后包装加工成型起到非常重要的作用。

模切机主要包括进料装置、模切装置和出料装置，进料装置处设有物料卷杆，将物料卷设在物料卷杆上，通过物料卷杆的转动带动物料进入模切装置内，在通过模切装置内的刀模将物料切割成需要的形状，最后物料经过出料装置时，通过出料装置上的断刀将其切断，以此循环，但是这种模切机还存在以下缺陷：

(1)物料在经过出料装置时，还需人工进行排废，使用不方便，且增加了人工的成本；

(2)物料进入模切装置后，还需后序设置断刀将其切断，增加生产工序。

由此可见，现有技术中的模切机存在加工工序复杂且在出料时需要人工进行排废增加了人工成本的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前的模切机存在加工工序复杂且在出料时需要人工进行排废增加了人工成本的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种模切机的出料装置，包括工作台和设置在所述工作台上的机身，所述工作台上由左至右依次设有进料装置、传动板和转轮，还设有：

模切装置，设置在所述传动板的上方，所述模切装置上设有第一刀模，所述传动板的顶面与所述第一刀模相对应的位置上设有第二刀模，所述第一刀模或第二刀模上设有断刀；

出料装置，设置在所述转轮的右侧，所述出料装置包括导向板和设置在所述转轮一侧的第一转轴，所述第一转轴与所述转轮的顶端形成可供废料穿过的空隙，并配置为：

废料穿过空隙，所述第一转轴跟随所述转轮转动并带动废料向下运动，成品滑动到所述导向板的顶面。

在上述方案中，所述转轮与所述导向板连接的一侧平行设有第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱、第二导向柱形成可供废料穿过的空隙。

在上述方案中，所述第一导向柱的高度高于所述第二导向柱的高度，所述第一导向柱的顶面与所述转轮的顶面平齐设置，成品经过所述第一导向柱滑落至所述导向板的顶面。

在上述方案中，所述导向板的两侧设有肋板，两个所述肋板靠近所述转轮的一侧的底面均设有卡槽，两个所述卡槽分别卡合设置在所述第一导向柱的两端。

在上述方案中，所述转轮的上方设有第二转轴，所述第二转轴上转动设有两个定位轮，所述转轮与两个所述定位轮均形成可供物料穿过的空隙，两个所述定位轮跟随所述转轮转动并带动物料朝向所述导向板方向运动。

在上述方案中，所述导向板远离所述转轮的一侧设有挡板。

在上述方案中，所述导向板靠近所述转轮的一侧的高度高于所述导向板的自由端的高度。