[实用新型]工业带粉原料用的粉料与固料分离设备

说明书

本实用新型提供了一种工业带粉原料用的粉料与固料分离设备，包括罐体、布料装置、进料装置、第一分离装置、第二分离装置和排料装置；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体垂直设置；罐体顶部开口处设置有顶盖，罐体底部开口处设置有底盖；顶盖中部设置有布料装置；布料装置与进料装置连接；罐体中部设置有第一分离装置和第二分离装置；罐体底部设置有排料装置；底盖上表面焊接固定有分隔筒；底盖表面左侧焊接固定有排粉管；底盖表面右侧焊接固定有排料管；本实用新型通过进料装置将原料匀速的加入到罐体中，起到匀速进料的目的；通过第一分离装置和第二分离装置对原料进行两级分离，利于对原料进行充分分离，提高分离效率。

技术领域

本实用新型涉及一种化工机械，具体是一种工业带粉原料用的粉料与固料分离设备。

背景技术

工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。工业是国民经济中最重要的物质生产部门之一。工业生产主要是对自然资源以及原材料进行加工或装配的过程。工业原料如若带有粉尘，则在搅拌混合过程中造成粉尘的扬起，污染车间的环境，为了改善这样现象，工业原料在搅拌混合前需要进行除尘；现有的除尘设备除尘效果差，分离不充分，且大多采用物理吸附、水吸附的方式进行除尘，原料就会有所损耗，无法再次利用。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工业带粉原料用的粉料与固料分离设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工业带粉原料用的粉料与固料分离设备，包括罐体、布料装置、进料装置、第一分离装置、第二分离装置和排料装置；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体垂直设置；罐体顶部开口处设置有顶盖，罐体底部开口处设置有底盖；顶盖中部设置有布料装置；所述布料装置由第一电机、安装板、第一齿轮、第二齿轮、转筒和布料盘组成；所述第一电机通过第一减速器与旋转轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在安装板上表面；所述旋转轴通过滚动轴承与安装板连接，且旋转轴底部与第一齿轮焊接固定；所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；所述第二齿轮焊接固定在转筒外壁上；所述转筒设置成两端连通的不锈钢筒，通过滚动轴承与顶盖和安装板连接，且转筒底面通过四根第一连接杆与布料盘连接；所述布料盘设置成伞型；布料装置与进料装置连接；所述进料装置由导料管、进料管、连接管、第二电机和导料绞龙组成；所述导料管设置成两端连通的空心圆柱体，且导料管水平设置；导料管左端顶面焊接固定有进料管，导料管右端底面焊接固定有连接管；所述连接管与转筒套接，且连接处设置有滚动轴承；导料管内部设置有导料绞龙；所述导料绞龙两端通过滚动轴承与导料管连接，且导料绞龙的一端通过第二减速器与第二电机连接；所述第二电机和第二减速器通过螺栓固定在导料管封闭端面上；罐体中部设置有第一分离装置和第二分离装置；所述第一分离装置由第一导料筒、第一分离盘和第一导粉盘组成；所述第一导料筒设置成两端连通的空心圆柱体，由不锈钢制成，第一导料筒外壁通过两根第一固定杆与罐体内壁焊接固定；第一导料筒顶部与第一分离盘焊接固定，第一导料筒底部与第一导粉盘焊接固定；所述第二分离装置由第二导料筒、第二分离盘、第二导粉盘、集料筒和导料盘组成；所述第二导料筒设置成两端连通的空心圆柱体，由不锈钢制成，第二导料筒外壁通过两根第二固定杆与罐体内壁焊接固定；第二导料筒顶部焊接固定有第二分离盘；第二分离盘顶部焊接固定有集料筒；所述集料筒设置成两端连通的空心圆筒型，且集料筒内壁通过四根第二连接杆与导料盘焊接固定；所述导料盘设置成伞型；第二导料筒底部焊接固定有第二导粉盘；罐体底部设置有排料装置；所述排料装置由第三电机、排料转轴、连接板、第一排料板和第二排料板组成；所述第三电机通过第三减速器与排料转轴连接，且第三电机和第三减速器通过螺栓固定在底盖下表面；所述排料转轴通过滚动轴承与底盖连接，且排料转轴顶部侧壁对称焊接固定有两片连接板，底部侧壁对称焊接固定有两片第一排料板；两片连接板端部底面均焊接固定有一片第二排料板；底盖上表面焊接固定有分隔筒；底盖表面左侧焊接固定有排粉管；所述排粉管上插有排粉挡板；底盖表面右侧焊接固定有排料管；所述排料管上插有排料挡板，且排料管正下方设置有导料板；所述导料板倾斜35度设置，与支架焊接固定；所述支架设置成T型，设置有四套，均布在底盖下表面边缘处。