[实用新型]一种新型多丝合并的中空纤维膜喷丝头

权利要求书

1.一种新型多丝合并的中空纤维膜喷丝头，包括入料板(1)、导流板(2)和喷丝板(3)组成，其特征在于：所述入料板(1)与所述导流板(2)之间设有的料液缓冲腔(4)，所述入料板(1)的顶部中心设置有与所述料液缓冲腔(4)相连通的铸膜液入口(11)；所述导流板(2)与所述喷丝板(3)之间设置有膜液压力腔(5)，所述导流板(2)内设置有料液流道(21)，所述料液流道(21)的上流道口与所述料液缓冲腔(4)相连通，该料液流道(21)的下流道口与所述膜液压力腔(5)相连通，所述导流板(2)的侧面设有芯液入口(22)，所述导流板(2)的底部中心设置有与所述芯液入口(22)相连通的芯液导流管组(6)，所述芯液导流管组(6)穿设在喷丝板(3)的成型孔(33)内形成膜丝成型流道(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型多丝合并的中空纤维膜喷丝头，其特征在于：所述料液缓冲腔(4)包括料液缓冲腔A(41)和料液缓冲腔B(42)，所述料液缓冲腔A(41)设于所述入料板(1)的底面，所述料液缓冲腔B(42)设于所述导流板(2)的顶面，所述料液缓冲腔A(41)和所述料液缓冲腔B(42)均为漏斗形的凹槽结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型多丝合并的中空纤维膜喷丝头，其特征在于：所述料液流道(21)的数量为5个，该料液流道(21)均匀分布于所述料液缓冲腔B(42)内且贯通所述的导流板(2)。

4.根据权利要求2所述的一种新型多丝合并的中空纤维膜喷丝头，其特征在于：所述料液缓冲腔B(42)内的中心设置有堵头(24)。

5.根据权利要求1所述的一种新型多丝合并的中空纤维膜喷丝头，其特征在于：所述导流板(2)的底面中心设置有圆柱凸起(23)，所述喷丝板(3)的顶面中心设置有圆形凹槽(31)，所述圆柱凸起与所述圆形凹槽(31)适配形成所述膜液压力腔(5)。

6.根据权利要求1所述的一种新型多丝合并的中空纤维膜喷丝头，其特征在于：所述芯液导流管组(6)由3根芯液导流管(61)组成呈品字形分布。

7.根据权利要求1所述的一种新型多丝合并的中空纤维膜喷丝头，其特征在于：所述膜丝成型流道(7)包括所述芯液导流管组(6)和所述成型孔组(32)，所述成型孔组(32)由3个成型孔(33)组成呈品字形分布，所述芯液导流管组(6)的上端固定设置于所述导流板(2)的底部中心内与所述芯液入口(22)相连通，所述芯液导流管组(6)的下端穿设于所述成型孔组内形成所述膜丝成型流道。

8.根据权利要求1所述的一种新型多丝合并的中空纤维膜喷丝头，其特征在于：所述入料板(1)、导流板(2)和喷丝板(3)上的两端均设置有定位销孔(8)，通过在定位销孔(8)内插设定位销将所述入料板(1)、导流板(2)和喷丝板(3)固定连接一起。

9.根据权利要求1所述的一种新型多丝合并的中空纤维膜喷丝头，其特征在于：所述入料板(1)、导流板(2)和喷丝板(3)上还设置有螺纹孔(9)，该螺纹孔(9)数量为3个呈品字形分布，螺纹孔(9)内通过螺栓分别由上往下将所述入料板(1)和所述导流板(2)固定连接一起和由下往上将所述喷丝板(3)和所述导流板(2)固定连接一起。

10.根据权利要求1所述的一种新型多丝合并的中空纤维膜喷丝头，其特征在于：所述入料板(1)、导流板(2)和喷丝板(3)的外形均为圆柱结构。