[实用新型]一种覆膜砂生产中的下料装置

说明书

一种覆膜砂生产中的下料装置，包括与顶部转动电机连接的倒锥形的罩体，顶部转动电机固定于支架上，罩体顶面设有倾斜进料通道，倾斜进料通道的倾斜方向与罩体外壁的倾斜方向相反，罩体内部设有多个环形档条，罩体外壁设有多个环形PTC加热器，环形档条与环形PTC加热器交错布置，罩体底部有插入到过料通道中的出料通道，过料通道固定于支架上，出料通道的外径小于过料通道的内径，转动电机、PTC加热器连接电源。可为混或加热工序提供下料机构，并且在下料过程中，可以提供预加热功能，为混或热提前预备了一定的基础，节省后续工序的耗能，提高覆膜砂整体工艺效率。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂制备，尤其是与一种覆膜砂生产中的下料装置有关。

背景技术

覆膜砂的制备与加工，涉及筛、混、覆膜、加热、冷却等工序。其中，在各工序之前都需要进行下料。现有的下料工序过于简单，这部分时间没有被利用起来为后续工序提供基础，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种覆膜砂生产中的下料装置，可为混或加热工序提供下料机构，并且在下料过程中，可以提供预加热功能，为混或热提前预备了一定的基础，节省后续工序的耗能，提高覆膜砂整体工艺效率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：

一种覆膜砂生产中的下料装置，包括与顶部转动电机连接的倒锥形的罩体，顶部转动电机固定于支架上，罩体顶面设有倾斜进料通道，倾斜进料通道的倾斜方向与罩体外壁的倾斜方向相反，罩体内部设有多个环形档条，罩体外壁设有多个环形PTC加热器，环形档条与环形PTC加热器交错布置，罩体底部有插入到过料通道中的出料通道，过料通道固定于支架上，出料通道的外径小于过料通道的内径，转动电机、PTC加热器连接电源。

本实用新型的有益效果是：

1、在下料过程中，可以提供预加热功能，为混或热提前预备了一定的基础，节省后续工序的耗能，提高覆膜砂整体工艺效率；

2、环形档条与环形PTC加热器交错布置，有利于使物料滞留位置和加热位置匹配，提高预热效果；

3、倾斜进料通道的倾斜方向与罩体外壁的倾斜方向相反，进料后会从罩体上部随着转动向罩体下部运动，可使进入的物料不会一下子落入到罩体底部；

4、合理设计了出料通道和过料通道的尺寸，避免转动中产生干涉。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种覆膜砂生产中的下料装置，包括与顶部转动电机2连接的倒锥形的罩体1，顶部转动电机2固定于支架上，罩体1顶面设有倾斜进料通道11，倾斜进料通道11的倾斜方向与罩体1外壁的倾斜方向相反，罩体1内部设有多个环形档条31，罩体1外壁设有多个环形PTC加热器3，环形档条31与环形PTC加热器3交错布置，罩体1底部有插入到过料通道4中的出料通道12，过料通道4固定于支架上，出料通道12的外径小于过料通道4的内径，转动电机2、PTC加热器3连接电源。

覆膜砂的原料由进料通道11向罩体1进料，有些倾斜方向相反，进料后会从罩体1上部随着转动向罩体1下部运动，可使进入的物料不会一下子落入到罩体1底部。

而倒锥形的罩体1确保了向下运动的必然趋势，同时伴随转动，可以提高物料在罩体1内壁的滞留时间，也便于进料均匀。

由于设有环形档条31，进一步利于物料在内壁滞留，PTC加热器3工作，可实现对滞留的物料进行预热，经过从上到下的预热后，从出料通道12送入过料通道4进入下一个工序，实现了在下料过程中，对物料的预热。环形档条31与环形PTC加热器3交错布置，有利于使物料滞留位置和加热位置匹配，提高预热效果。

根据使用需求，可从进料通道11中加入不同的需要带混合的料，在罩体1中可提前被混合，实现初级混料，利于后边混料的效率提高。