[实用新型]一种新型LNG气化器布置结构

说明书

本实用新型提供了一种新型LNG气化器布置结构，包括进液管、出气管和换热管；所述换热管包括第一换热管和第二换热管，所述第一换热管和第二换热管分别沿进液管的轴向上间隔并排设置，所述第一换热管和第二换热管的两端分别与进液管上的进液口和出气管上的出气口相连通；所述第一换热管设置为沿进液管向出气管方向顺序直角弯折的几字型。本实用新型所述的一种新型LNG气化器布置结构，以避免局部形成低温聚集区，将低温区分散开，提高换热效率。

技术领域

本实用新型属于LNG的气化领域，尤其是涉及一种新型LNG气化器加热管走向布局。

背景技术

随着人们的环保意识不断增加，人们对天然气的需求也越来越大。但大范围短时间内铺设燃气管网并不现实，所以大量LNG(液化天然气)气化站开始普及，同时也伴随着LNG气化器的大量应用。但由于LNG气化器的设计布局过于简单，造成气化器的效率没有充分发挥。

现有技术中空浴式气化器，其利用空气的流动来加热空浴式气化器中的低温液体，从而使LNG液体转化为气体。如图1中LNG气化器横截面剖视图，在LNG液体进液管一侧产生低温散热区5，其面积较大且比较集中，容易形成大面积结冰结霜的现象，结冰后由于冰起到了隔热作用，并堵住了空气的流通，不利于后续的LNG液体散热。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型LNG气化器布置结构，以避免局部形成低温聚集区，将低温区分散开，提高换热效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型LNG气化器布置结构，包括进液管、出气管和换热管；

所述换热管包括第一换热管和第二换热管，所述第一换热管和第二换热管分别沿进液管的轴向上间隔并排设置，所述第一换热管和第二换热管的两端分别与进液管上的进液口和出气管上的出气口相连通；

所述第一换热管设置为沿进液管向出气管方向顺序直角弯折的几字型，

所述第二换热管包括横向管和竖直管，与进液管连通的第一横向管延伸至中间位置，第一横向管与第一竖直管相连，与第一竖直管另一端连通的第二横向管向靠近进液管方向顺序直角弯折成几字型，当与第一换热管初始端竖直平齐时，第三横向管水平延伸至第一竖直管后端，第三横向管向出气管方向顺序直角弯折成几字型。

进一步，两个第一换热管中间设置第二换热管呈三明治形式为一组，以进液管轴中心对称设置两组。

进一步，所述第一换热管与第二换热管均匀等间隔穿插设置三对。

进一步，第一换热管和第二换热管的竖直管均沿进液管和出气管之间等间隔设置。

进一步，所述竖直管设置六排。

进一步，所述第一竖直管设置于沿进液管为初始端的第三排。

进一步，所述竖直管外套置螺旋式翅片。

进一步，所述竖直管外套置竖直翅片。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型LNG气化器布置结构具有以下优势：

第一换热管与第二换热管间隔设置，且第二换热管的最冷端与第一换热管的最冷端设置在不同区域，避免低温散热区大面积集中，防止散热管上结霜、结冰；充分利用换热面积，提高换热管和翅片与空气接触面积，从而达到提高换热效率的目的。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的现有技术中LNG气化器横截面剖视示意图；