[实用新型]大米加工用去壳抛光机

说明书

本实用新型提供一种大米加工用去壳抛光机。所述大米加工用去壳抛光机包括进料机构；去壳机构，所述去壳机构包括刀片、去壳轴、去壳器壳体和下料管；抛光机构，所述抛光机构包括第二电机、抛光辊、第二螺旋片、尼龙毛刷、抛光轴和抛光器壳体；所述抛光轴的一端连接所述第二电机，且所述抛光轴的表面设有第二螺旋片；所述抛光轴的表面设有所述尼龙毛刷和所述抛光辊；下料板，所述下料板连通所述抛光器壳体；支撑架，所述支撑架固定于所述下料板的底部；抽动管，所述抽动管连通与所述抛光器壳体；抽风机，所述抽风机连通所述抽动管。本实用新型提供的大米加工用去壳抛光机具有去壳完全，减小破碎率，同时便于除去浮糠，达到抛光的目的。

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用去壳抛光机。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品；稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。

大米在去壳时通过利用去壳机采用碾压的方式使米粒和稻壳分离，由于米在稻壳的内部，直接强制碾压的方式易造成米粒的破碎，同时米粒上易粘黏浮糠，导致米粒光泽度不高，一般需要二次循环去壳处理，这种方式易增加米粒的破碎率同时耗力耗时。

因此，有必要提供一种新的大米加工用去壳抛光机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有去壳完全，减小破碎率，同时便于除去浮糠，达到抛光的目的的大米加工用去壳抛光机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的大米加工用去壳抛光机，包括：进料机构；去壳机构，所述去壳机构包括刀片、去壳轴、去壳器壳体和下料管，所述去壳器壳体连接所述进料机构，且所述去壳器壳体的内部设有所述去壳轴；所述去壳轴的表面设有所述刀片，所述去壳器壳体的底部连通所述下料管；抛光机构，所述抛光机构包括第二电机、抛光辊、第二螺旋片、尼龙毛刷、抛光轴和抛光器壳体；所述抛光器壳体连通所述下料管，且所述抛光器壳体的内部设有所述抛光轴；所述抛光轴的一端连接所述第二电机，且所述抛光轴的表面设有第二螺旋片；所述抛光轴的表面设有所述尼龙毛刷和所述抛光辊；下料板，所述下料板连通所述抛光器壳体；支撑架，所述支撑架固定于所述下料板的底部；抽动管，所述抽动管连通与所述抛光器壳体、所述去壳器壳体的侧部；抽风机，所述抽风机连通所述抽动管。

优选的，所述进料机构包括下料斗、接料管、第一螺旋片、转轴、皮带和第一电机，所述去壳轴连接所述转轴，且所述转轴的表面设有所述第一螺旋片；所述转轴的一端通过所述皮带连接所述第一电机，且所述接料管设于所述转轴的外侧；所述接料管的顶部连通所述下料斗。

优选的，所述下料管的内部设有喷头，且所述喷头连接抽动泵；所述抽动泵设于所述着水箱的内部。

优选的，所述去壳轴采用圆台形结构，且所述去壳轴与所述转轴连接的端部设有所述刀片。

优选的，所述刀片的呈环形阵列分布于所述去壳轴的外侧，且所述刀片的直径大于所述去壳轴的直径0.05cm-0.1cm。

优选的，所述抛光轴的外表面呈环形阵列等距分布于所述抛光辊和所述尼龙毛刷，且所述尼龙毛刷的长度等于所述抛光轴与所述抛光器壳体之间的距离。

优选的，所述抛光器壳体、所述去壳器壳体均采用圆柱形结构，且所述抛光器壳体、所述去壳器壳体的内部分别转动连接所述抛光轴、所述去壳轴。

优选的，所述下料板呈45°角连通所述抛光器壳体，且所述下料板焊接于所述抛光器壳体的一端。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大米加工用去壳抛光机具有如下有益效果：