[实用新型]一种新型导线装置

说明书

本实用新型公开一种新型导线装置，属于铝丝加工技术领域，包括工作台、驱动机构和导线机构，其特征在于：所述驱动机构包括主动齿轮、从动齿轮、电机和链条，所述主动齿轮和从动齿轮通过链条相连，所述电机的输出轴和主动齿轮连接，所述导线机构包括支撑块、轴承、转轴、竖向导线辊、横向导向辊、滑杆、限位块、滑轮和转向块，所述支撑块和工作台固定连接，所述竖向导线辊有两条，两条所述竖向导线辊平行布置，且结构相同，所述竖向导线辊和横向导向辊垂直布置，且均位于支撑块的上端，本实用的导线装置的引导作用更强，且适用于多种不同规格的铝丝的绕制。

技术领域

本实用新型涉及铝丝加工技术领域，尤其涉及一种新型导线装置。

背景技术

铝线在生产加工过程中，所使用的收线筒大多转动安装在机架上，通过收线筒的转动来达到收线的目的，铝线卷绕时容易造成绕线筒一处堆积绕满，需要人工调整，使得绕线均匀，而且铝线在收线调整过程中会产生左右移动，极易拉断。

实用新型内容

针对现有现象的存在，本实用新型的目的在于提供一种设计简单、合理的一种新型导线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型导线装置，包括工作台、驱动机构和导线机构，其特征在于：所述驱动机构包括主动齿轮、从动齿轮、电机和链条，所述主动齿轮和从动齿轮通过链条相连，所述电机的输出轴和主动齿轮连接，所述导线机构包括支撑块、轴承、转轴、竖向导线辊、横向导向辊、滑杆、限位块、滑轮和转向块，所述支撑块和工作台固定连接，所述竖向导线辊有两条，两条所述竖向导线辊平行布置，且结构相同，所述竖向导线辊和横向导向辊垂直布置，且均位于支撑块的上端，所述竖向导线辊的下方设有调节杆，所述调节杆可调节两条竖向导线辊之间的间距，所述支撑块上设有两个通孔，所述轴承位于通孔内，所述转轴穿过通孔和主动齿轮连接，所述滑杆和支撑块活动连接，所述限位块位于滑杆上，且和滑杆固定连接，所述限位块的一侧设有行程开关，所述滑轮通过转向块和支撑块活动连接，所述滑轮和滑杆的表面接触，所述工作台上设有绕线筒、盖板一、盖板二和连接杆，所述绕线筒套在连接杆上，所述连接杆的一端和盖板一固定连接，且另一端和盖板二活动连接。

通过采用上述技术方案，导线装置采用主动齿轮和从动齿轮的配合，链轮链条结构传递效率较高，安装方便，在工作台上设置有PLC控制器和光电传感器，光电传感器的信号输出端与PLC控制器电路的信号输入端连接。由导线机构缠绕形成的铝丝经过绕线筒盘丝，这时，借助光电传感器实时检测铝丝的到位信号，如果没有检测到成铝丝的到位信号，则说明铝丝将绕制完毕，这时光电传感器将信号发送至PLC控制器电路，PLC控制器电路控制电机停止工作，即完成盘丝工序，铝丝从竖向导线辊之间形成的间距间穿过，再从横向导线辊上绕制在绕线筒上，驱动机构启动，带动转轴进行旋转，支撑块在转轴上来回运动，带动支撑块上的滑轮在滑杆上滑动，滑轮在滑杆上来回运动为一个周期，在滑轮滑到限位块位置时，行程开关被触动，滑轮往回滑动，将铝丝重复绕在绕线筒上，不会造成多股铝丝缠绕在一起，在绕制完成之后，可通过将盖板二拆下，重新更换新的绕线筒进行盘丝。

作为优选：所述竖向导线辊、横向导向辊均和支撑块活动连接。

作为优选：所述轴承有两个，两个所述轴承均套设在转轴上。

作为优选：所述限位块有两块，两块所述限位块之间形成有滑距。

作为优选：所述转向块可调节滑轮的滑动角度。

通过采用上述技术方案，调节杆可调节滑轮的滑动角度，适用于多种不同规格的铝丝的绕制。

作为优选：所述驱动机构有两个，两个所述驱动机构分别位于转轴的两侧。

作为优选：所述驱动机构的外侧设有防护罩，所述防护罩可拆卸。

通过采用上述技术方案，防护罩的设置，可避免灰尘进入到驱动机构内。