[实用新型]一种扭力杆两端部墩头同时加热设备

说明书

本实用新型公开了一种扭力杆两端部墩头同时加热设备，包括底座，所述底座的上端设有操作槽，所述底座的上端设有两个装置腔，两个所述装置腔分别位于操作槽的两侧，所述底座的上端贯穿设有两个蜗杆，所述蜗杆的一端转动连接在装置腔的内壁上，所述蜗杆远离装置腔内壁的一端设有转轮，所述装置腔的内壁转动连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述操作槽相对的内壁均设有第一圆腔，所述第一圆腔与装置腔连通。本实用新型结构设计合理，操作简单，扭力杆的两端同时通过感应线圈加热，能耗低；感应加热效率高，省时省工，大幅提高了生产效率；两端同时加热，两端温度一致，加工质量得到保证；并可对不同规格的扭力杆进行加热。

技术领域

本实用新型涉及扭力杆加工技术领域，尤其涉及一种扭力杆两端部墩头同时加热设备。

背景技术

扭力杆的两端需要进行墩头加工处理。墩头加工时，需对扭力杆的两端进行加热，加热后在墩头机上对两端同时进行墩头处理。

目前扭力杆的两端加热方式为，通过电或火加热，先加热扭力杆一端再加热扭力杆另一端。这种加热方式存在以下不足：加热能耗高，不利于节能，成本高；加热效率低，加热时间长，影响生产进度；两端先后加热，两端加热温差大，两端墩头质量差异大，影响扭力杆墩头质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扭力杆两端部墩头同时加热设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种扭力杆两端部墩头同时加热设备，包括底座，所述底座的上端设有操作槽，所述底座的上端设有两个装置腔，两个所述装置腔分别位于操作槽的两侧，所述底座的上端贯穿设有两个蜗杆，所述蜗杆的一端转动连接在装置腔的内壁上，所述蜗杆远离装置腔内壁的一端设有转轮，所述装置腔的内壁转动连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述操作槽相对的内壁均设有第一圆腔，所述第一圆腔与装置腔连通，所述蜗轮远离装置腔内壁的一端固定连有圆筒，所述圆筒位于第一圆腔内，所述圆筒内设有第一螺纹杆，所述圆筒的内壁设有与第一螺纹杆相配合的内螺纹，所述第一螺纹杆远离圆筒的一端固定连接有线圈感应加热机构，所述底座的下端设有电源柜，所述底座的上端设有两个固定杆，所述固定杆的侧壁设有固定块，所述固定块的下端侧壁转动连接有齿轮，所述齿轮的侧壁沿其周向等间距设有多个限位杆，所述固定块的侧壁设有中空滑槽，所述中空滑槽内设有活动块，所述活动块通过第二弹性装置固定连接在中空滑槽的内壁上，所述活动块的侧壁设有与限位杆相配合的卡杆，所述活动块的侧壁设有第一把手，所述底座的上端贯穿设有齿条，所述齿条与底座的上端活动连接，所述齿轮的侧壁固定连接有第三把手，所述第一螺纹杆的侧壁设有与齿条相配合的卡槽。

优选地，所述第一圆腔的侧壁设有导向槽，所述导向槽内设有导向杆，所述导向杆的两端固定连接在导向槽的内壁上，所述导向杆上套接有滑块，所述滑块的上端固定连接在第一螺纹杆的下端，所述滑块的中部设有第二圆腔，所述导向杆的侧壁设有条形槽，所述第二圆腔的内壁设有与导向槽相配合的限位件。

优选地，所述线圈感应加热机构包括固定连接在第一螺纹杆上的加热筒，所述加热筒的内壁等间距设有多个楔形槽，所述楔形槽内插设有加热头，所述加热头的侧壁设有多个限位槽，所述限位槽的内壁上固定连接有第一弹性装置，所述加热筒41的侧壁设有多个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿加热筒的侧壁并延伸至限位槽内，所述第二螺纹杆与加热筒的侧壁螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端设有第二把手，所述第二螺纹杆远离第二把手的一端与第一弹性装置相抵，所述加热筒的内壁等间距设有多个散热腔，所述散热腔与楔形槽间隔设置，所述散热腔内设有散热装置。

优选地，所述散热装置包括固定连接在散热腔内的散热网，所述散热网固定连接在散热腔的内壁上，所述散热网的侧壁设有第一散热板和第二散热板，所述第一散热板的长度大于第二散热板的长度。

优选地，所述底座的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有固定座，所述固定座的下端设有多道防滑槽。