[实用新型]一种拼装镶入式带倒扣数码产品连接件模具

说明书

本实用新型的目的是提供一种拼装镶入式带倒扣数码产品连接件模具。本实用新型的技术方案为：由成型模具板和多个成型模组成，成型模具板上还设有两个卡位槽、两个水平定位孔和两个垂直定位孔，每个成型模是由镶件和成型滑块槽组成，成型滑块槽一侧还设有溢胶槽。成型模具板的倒扣位置采用镶件，并且在镶件的一侧设有废料槽，这种加工结构设计使得镶件与模具缝隙处的毛边长到废料槽中，在脱模时方便扯断，在成型滑块槽的一侧设有溢胶槽，溢胶槽与产品胶位间距设计为毛边最大限度间距。整体结构简单、使用方便，有效解决了产品口部毛边问题，提高了人工去除毛边的效率，减少镭雕切割毛边制程，避免人工加工毛边时刮伤产品带来的大量不良操作。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种拼装镶入式带倒扣数码产品连接件模具。

背景技术

数码产品中的连接部件显而易见，主要用于数据传输以及充电，那些劣质产品的产出很容易造成对数码产品的影响，严重情况下也容易威胁到人身安全，带来诸多弊端，所以对于这些连接部件的质量要求也比较高。市面上现有的数码产品连接件都是采用TYPE_C型，而这些连接件产品在加工的时候，如果精度以及加工环节不够细致入微的话都会有一定变形量，且尺寸及其不稳定。对于包胶产品尤其是高流动性的硅胶来说，很难避免不出现毛边。目前模具结构在成型产品后易在倒扣镶件处和滑块处长毛边，并且毛边无法方便的去处，切去除后毛边非常不美观。正常都会采用镭雕切割毛边再进行人工去除，也非常耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种拼装镶入式带倒扣数码产品连接件模具。

本实用新型的技术方案为：一种拼装镶入式带倒扣数码产品连接件模具，其特征在于：由成型模具板和若干个成型模组成，所述成型模具板上还设有若干个卡位槽、若干个水平定位孔和若干个垂直定位孔，任意所述卡位槽位于成型模具板的下部，所述卡位槽与成型模具板为固定连接，任意所述水平定位孔位于成型模具板的一侧，所述水平定位孔与成型模具板为固定连接，任意所述垂直定位孔位于水平定位孔的一侧，所述垂直定位孔与成型模具板为固定连接，任意所述成型模位于成型模具板的中部，所述成型模与成型模具板为固定连接。

进一步，所述若干个卡位槽、若干个水平定位孔和若干个垂直定位孔的数量均为2个。

进一步，所述若干个成型模的数量为多个。

进一步，任意所述成型模是由镶件和成型滑块槽组成，所述成型滑块槽位于成型模的内侧，所述成型滑块槽与成型模为固定连接，所述镶件位于成型滑块槽的内侧，所述镶件与成型滑块槽为固定连接。

再进一步，所述成型滑块槽上还设有溢胶槽，所述溢胶槽位于成型滑块槽的一侧，所述溢胶槽与成型滑块槽为固定连接。

再进一步，所述镶件上还设有废料槽，所述废料槽位于镶件的一侧，所述废料槽与镶件为固定连接。

再进一步，所述镶件的材质为合金钢。

本实用新型的有益效果在于：该模具的成型模具板上还设有两个水平定位孔和两个垂直定位孔，它们用于与需要加工的模具进行精确定位，让成型模具板与模具之间的拼合更加准确，在进行加工作业的时候，同时也起到了稳固作业状态的作用。成型模具板的倒扣位置采用镶件，并且在镶件的一侧设有废料槽，这种加工结构设计使得镶件与模具缝隙处的毛边长到废料槽中，在脱模时直接扯断，第二次成型后利用废胶填充缝隙进行封胶。在成型滑块槽的一侧设有溢胶槽，溢胶槽与产品胶位间距设计为毛边最大限度间距，形成一条窄封。这样成型后直接撕去溢胶槽后剩余部分毛边即在规格内，使得切撕线整齐美观、加工的产品部件质量更高。该成型模具结构简单、使用方便，有效解决了产品口部毛边问题，提高了人工去除毛边的效率，减少镭雕切割毛边制程，最为重要的是避免人工加工毛边时刮伤产品带来的大量不良操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的镶件结构示意图。